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1、屏蔽電泵入口應有足夠的液位高度以保證不發(fā)生汽蝕，建議儲槽液位至泵基礎大于5米。

   2、屏蔽電泵入口管路應盡可能短，盡可能減少彎頭、閥門等以減小管路阻力損失，建議入口管徑DN100或DN150。

   3、屏蔽電泵出口應設回流管路，以防止包裝時泵發(fā)生干運轉。

   4、管路應吹掃干凈，防止異物進入泵中，在試車成功后應去掉過濾器，防止酸泥堵塞。

   5、開車時，泵應充分預冷，時間隨環(huán)境溫度等條件而不同，通常為1-2小時。

6、開屏蔽電泵時，請將泵入口管路閥門完全打開，出口管路閥門稍微開一點，然后啟動泵。

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自吸泵按作用原理分為以下幾類： 1.氣液混合式（包括內混式和外混式）； 2.水環(huán)輪式； 3.射流式（包括液體射流和氣體射流）。氣液混合式自吸泵的工作過程：由于自吸泵泵體的特殊結構，水泵停轉后，泵體內存有一定量的水，泵再次啟動后由于葉輪旋轉作用，吸入管路的空氣和水充分混合，并被排到氣水分離室，氣水分離室上部的氣體溢出，下部的水返回葉輪，重新和吸入管路的剩余空氣混合，直到把泵及吸入管內的氣體全部排出，完成自吸，并正常抽水。水環(huán)輪式自吸泵是將水環(huán)輪和 水泵葉輪組合在一個殼體內，借助水環(huán)輪將氣體排出，實現(xiàn)自吸。當泵正常工作后，可通過閥截斷水環(huán)輪和水泵葉輪的通道，并且放掉水環(huán)輪內的液體。射流式自吸泵，由離心泵和 射流泵（或噴射器）組合而成，依靠噴射裝置，在 噴嘴處造成真空實現(xiàn)抽吸。APl610(第8版)規(guī)定石油、重化學和氣體工業(yè)用離心泵的設計壽命至少為20年。

按泵的配套動力機類型分為 電動機配套自吸泵和柴油機配套自吸泵。

按實現(xiàn)自吸功能的結構與工作特點可分為內滑式、外滑式、水環(huán)輪式和其他型式。傳動方式有直聯(lián)傳動（包括內軸）和皮帶傳動。進口直徑25～200毫米。

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1、中、小流量輸送介質，使軸承干磨，燒碎軸承：屏蔽泵是由傳輸介質提供軸承和冷卻，在沒有開入口閥和出口閥的情況下輸送潤滑和冷卻介質而導致?lián)p壞。

2、泵運行波動大的問題引起的：屏蔽泵的軸向力是通過液壓均衡方式自動平衡，在實際操作中，如果操作參數(shù)（入口壓力、出口壓力波動），水力平衡是破壞屏蔽泵很容易，滑動軸承的徑向和軸向力的作用下，由于軸承損壞。

3、屏蔽泵汽蝕引起的問題：汽蝕泵汽蝕的主要原因是泵入口管阻力大，輸送介質氣相較多，泵補不夠，泵揚程不夠等原因。汽蝕對泵的危害，汽蝕時會發(fā)生泵的劇烈振動，嚴重損壞液壓平衡，會導致泵軸承、轉子或葉輪損壞。這是屏蔽泵失效的常見原因。

4、屏蔽套損壞：對于內循環(huán)冷卻式屏蔽泵，定子和轉子是由所輸送介質冷卻的，如果介質中有硬質顆粒，很容易造成盾構劃傷或切斷，有時如果維修方法也使屏蔽損壞的可能性，其次由于化學腐蝕等造成的泄漏。

5、定子繞組損壞：除和普通電機一樣：匝間短路和過載，定子繞組損壞的原因的故障，以及由此產(chǎn)生的腐蝕使電機繞組絕緣損壞定子屏蔽套損壞。