該產品燃燒室及漩渦分離器由膜式水冷壁組成，漩渦分離器位于燃燒室上部，爐膛左側布置回送裝置。該類型的鍋爐實現了燃燒充分、排放無污染、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點。爐膛內所有終端速度小于煙氣速度的小顆粒隨煙氣向上運動，進入旋風分離器后，大于切割粒徑的顆粒被分離下來，在回料道內形成料封，再由膜式多孔半自流回送裝置送到爐膛與熾熱床料混合進行反復循環(huán)燃燒。

分離器獨特結構設計：膜式壁對內襯吸熱、允許煙氣中殘?zhí)吭诜蛛x器內繼續(xù)燃燒，不會引起結焦，提高分離效率。

QXX高速外循環(huán)流化床熱水鍋爐是節(jié)能型循環(huán)流化床鍋爐的一種，代表了循環(huán)流化床技術發(fā)展的新方向，具有燃料適應廣、燃燒、氮氧化物排放低、低成本石灰石爐內脫硫、負荷適應性強、可燃用劣質燃料等突出優(yōu)點。

QXX高速外循環(huán)流化床熱水鍋爐結構布置簡單、緊湊，鍋爐本體由燃燒設備、給煤裝置、水冷系統(tǒng)、分離器、省煤器、空氣預熱器、鋼架、扶梯、爐墻等組成，采用全鋼架結構。2、給水泵，從軟水器壓水進入節(jié)能器（省煤器）吸收鍋爐排煙熱量對水進行預熱，然后進入鍋爐體加熱。節(jié)能型循環(huán)流化床熱水鍋爐自爐前向后依次布置燃燒室、分離器、尾部煙道，保證良好的密封性能，高溫區(qū)采用全膜式壁密封結構，全懸吊型，固定膨脹中心，料腿與爐膛水冷壁合成一體膨脹，提高運行的可靠性，減少熱損失。爐前布置給煤機，燃燒所需空氣分別由一、二次風機提供，燃料在爐膛內燃燒產生的大量煙氣攜帶物料，經分離器進行煙氣和物料分離，分離的物料經返料器返回爐膛重新燃燒。通過調節(jié)給煤量、一次風和二次風量及其配比、床存量，可以很方便地調節(jié)床內溫度。

“D”型布置：結構緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。鍋爐體內不儲存水，采用地板輻射方式采暖時，鍋爐運轉時間比儲湯式采暖多2倍以上，因此，比儲湯式好燃氣費和電費。采用國際流行的鍋殼式三回程、全濕背結構，燃燒室大容積設計，使燃燒更加充分。膜式壁結構：爐膛采用膜式水冷壁結構，鍋爐整體采用全封閉焊接結構的氣密性內護板，爐墻密封性好；排煙損失少，熱。受熱面大，保溫效果佳：爐膛容積大，輻射受熱面充足，燃料燃燒完全充分，環(huán)保性能好；鍋爐出力足，具有超負荷能力；采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。全自動運行：尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱；配備品牌燃燒器及輔機、附件，全自動運行，給水采用連續(xù)電動調節(jié)，燃燒。設有檢查孔、防爆門：為保證鍋爐的點火安全，鍋爐頂部設計有防爆門。爐膛設有檢修孔，使鍋爐安全性高，運行可靠，且便于維護檢修。