影響精密數(shù)控立車工作精度的因素

1、在計算機的控制下數(shù)控立車能夠進行更加精度、質(zhì)量和效率都很高的磨削加工，比的磨床還要節(jié)省，這樣有很好的柔性且經(jīng)濟效益也更大。

2、所加工的零件應該要達到工藝的要求，不僅可以進行復合加工還可以進行磨削的圓環(huán)面等一些復雜的工序。

3、單臺的數(shù)控立車是很難把一個零件的所以加工都完成，要和其他的設(shè)備一起進行配合的，這就要讓生產(chǎn)車間達到一個平衡。

我們在進行加工準備的時候，整個準備工作也是占了一定的地位的，常常是單件零件進行加工工時的幾十倍甚至是上百倍，雖然一些零件是進行小批量的加工，但是形狀非常的復雜，而且質(zhì)量要求非常高，其實這些數(shù)控立式車床零件都是可以進行重復的使用的，這樣就可以很大程度的來減少生產(chǎn)周期以及成本。減少精密數(shù)控立車工作精度的因素。

立式數(shù)控車床的轉(zhuǎn)速對加工工件存在的影響，立式數(shù)控車床的可加工各種短軸類，盤類零件，車削各種螺紋，圓弧，圓錐，回轉(zhuǎn)體的內(nèi)外曲面，端面，溝槽，鉆，擴，鉸等，適用于形狀復雜的中小批零件的加工，以及精度，尺寸一致性要求高的大批量零件的加工。

立式數(shù)控車床的在主軸的低轉(zhuǎn)速或常用轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)，對其加工質(zhì)量影響不大，所以，這就要求我們在使用設(shè)備的過程中要嚴格控制它的轉(zhuǎn)速，及時檢測，以免轉(zhuǎn)速過高而造成機器壞掉。機器出現(xiàn)故障是很麻煩的，為了減少不必要的麻煩，在使用的過程中一定要小心

數(shù)控車床高速工作的特點有哪些。

1.大大加工效率，機床轉(zhuǎn)速高、進給快，而且粗精加工可以一次完成，提高了生產(chǎn)效率，再結(jié)合數(shù)控技術(shù)，模具的制造周期可縮短約40%。

2.高速切削加工模具既不需要做電極，也不需要后續(xù)研磨與拋光，還容易實現(xiàn)加工過程自動化，提高了模具的開發(fā)速度。 　　3.采用高速切削技術(shù)可加工淬硬鋼，而且可得到很高的表面質(zhì)量，取得以銑代磨的加工效果，不僅節(jié)省了大量的時間，還提高了加工表面質(zhì)量。

所以，在我們進行株洲數(shù)控立車的使用中，按照這些要點進行操作是很重要的，可以使我們能夠進行數(shù)控車床的使用。

數(shù)控車床的操作和維護。

操作員需要了解CNC車床的操作。 了解車床的機械結(jié)構(gòu)：了解車床的機械結(jié)構(gòu); 了解車床軸的分布; 更重要的是掌握車床每個CNC軸的正負方向; 掌握車床各部件的功能，如簡易氣動系統(tǒng)原理功能，簡易液壓系統(tǒng)的工作原理; 另外，有必要掌握車床輔助單元的工作原理功能，如刀庫，冷卻單元，電壓調(diào)節(jié)器，電柜冷卻器等的工作原理，功能使用方法，以及車床各安全門鎖的工作原理，如何使用功能。