蜂窩陶瓷是一種結(jié)構(gòu)似蜂窩狀外觀設(shè)計(jì)的新式陶瓷制品。由早應(yīng)用在中小型尾氣排放凈化處理廣泛運(yùn)用在化工廠、電力工程、冶金工業(yè)、、電子電氣、機(jī)械設(shè)備等工業(yè)生產(chǎn)中，并且愈來愈廣泛，進(jìn)行市場(chǎng)前景非常可觀，蜂窩陶瓷成千上萬相同的孔構(gòu)成的各種各樣外觀設(shè)計(jì)，大的孔數(shù)已抵達(dá)了每立方厘米120~140,相對(duì)密度每立方分米0.3~0.6克，吸水性達(dá)到20%之上。 因?yàn)槎嗫捉Y(jié)構(gòu)厚壁的特點(diǎn)，大大增加了載體的幾何圖形表面積和改進(jìn)了抗熱沖擊特性，消費(fèi)的商品，其網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)孔以三角和四方為主導(dǎo)，三角比四方接納力好很多，孔數(shù)也多一些，這一點(diǎn)做為催化反應(yīng)載體尤其關(guān)鍵。伴隨著企業(yè)總面積孔數(shù)的發(fā)展和載體孔邊薄厚的降低，瓷器載體的抗熱沖擊趨于是發(fā)展的，熱沖擊損壞的溫度也是發(fā)展的。

蓄熱式高溫空氣燃燒技術(shù)(簡(jiǎn)稱HTAC)具有節(jié)能和環(huán)保的雙重作用，比傳統(tǒng)燃燒技術(shù)節(jié)約燃料20-50%，氧化燒損下降20%以上，NOx排放量減少40%以上，使生產(chǎn)效率獲得極大提高。作為關(guān)鍵部件之一的蜂窩陶瓷蓄熱體具有比表面積大、傳熱快、氣流阻力小、透熱深度淺、熱等優(yōu)點(diǎn)。該產(chǎn)品有方孔、圓孔、六方孔等各種孔型及平面、斜面、單槽、雙槽各種端面形狀。

與表面積相比，蜂窩蓄熱體的蓄熱效果明顯提高，所以蓄熱效果更好，國內(nèi)廣泛使用的蜂窩蓄熱體的通孔尺寸為(1-3)×(1-3)，壁厚，使用中使用蜂窩陶瓷作為蓄熱體時(shí)，助燃空氣的溫度一般與爐膛溫差為100℃，可實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定燃燒，同時(shí)爐膛峰值溫度較低，有利于壓制NOx的產(chǎn)生。另外，在再雙蓄熱體結(jié)構(gòu)中，換向閥可切換，使兩個(gè)蓄熱式燃燒器的蓄熱體處于蓄熱和放熱狀態(tài)，從而有效地回收煙氣的顯熱。蓄熱體具有耐熱、耐腐蝕、不污染、經(jīng)濟(jì)等優(yōu)點(diǎn)，可在冶金、陶瓷、石油、化工等領(lǐng)域進(jìn)行余熱回收。

結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度蓄熱室由單個(gè)蓄熱體分層分排組裝而成。在實(shí)際高溫工作條件下，底層蓄熱體需要承受上層和自身的重量。因此，蓄熱體須具有足夠的高溫抗壓強(qiáng)度和抗蠕變性能，否則會(huì)導(dǎo)致蓄熱體變形和破碎，增加氣體的循環(huán)阻力，降低換熱效率，甚至影響蓄熱燃燒系統(tǒng)的可靠運(yùn)行。同時(shí)，在高溫含塵氣體的高速?zèng)_洗下，容易導(dǎo)致蓄熱孔壁磨損和缺陷剝離損壞，因此需要蓄熱體具有較高的高溫結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和荷載軟化溫度。