化工設(shè)備ISEP故障剖析及處理方法

   隨著現(xiàn)代化水平的提高,化工儀表自動(dòng)化水平普遍提升。大型化工自動(dòng)化設(shè)備整體安裝運(yùn)用與現(xiàn)代化生產(chǎn)中。③分離容器（代號(hào)S）主要是用于完成介質(zhì)流體壓力平衡緩沖和氣體凈化分離的容器。加速了現(xiàn)代工業(yè)自動(dòng)化的進(jìn)程,極大的提高了生產(chǎn)效率,隨著大型設(shè)備控制儀表智能化水平、制造工藝及質(zhì)量逐步提高,大型設(shè)備儀表故障也較少發(fā)生,但一旦發(fā)生故障,就很難準(zhǔn)確判斷及處理,特別是軟故障,很難解決。

　　1大型化工設(shè)備應(yīng)用

　　1.1大型化工設(shè)備ISEP控制儀表的組成

　　每套系統(tǒng)均有兩個(gè)編碼器、兩個(gè)接近開關(guān)、一個(gè)限位開關(guān)、兩個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)、一個(gè)觸摸屏控制系統(tǒng)。

　　1.2大型化工設(shè)備ISEP各儀表作用

　　兩個(gè)編碼器:上面的編碼器控制上面的旋轉(zhuǎn)閥切換,下面的編碼器控制下面的轉(zhuǎn)臺(tái)運(yùn)行工作。一旦有異常就會(huì)在觸摸屏控制系統(tǒng)上面出現(xiàn)相應(yīng)的報(bào)警。

　　兩個(gè)接近開關(guān):上面的接近開關(guān)對(duì)上面的編碼器進(jìn)行近零處理,下面的接近開關(guān)對(duì)下面的編碼器進(jìn)行近零處理。有異常時(shí)在觸摸屏控制系統(tǒng)上面出現(xiàn)相應(yīng)的報(bào)警。

　　一個(gè)限位開關(guān):防止設(shè)備在運(yùn)行時(shí)失控使設(shè)備斷電,起到保護(hù)設(shè)備避免發(fā)生重大事故的作用。

　　兩個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī):上面的電機(jī)控制上面的旋轉(zhuǎn)閥的運(yùn)行,下面的電機(jī)控制驅(qū)動(dòng)下面的轉(zhuǎn)臺(tái)的運(yùn)行。一旦有異常情況就會(huì)在觸摸屏控制系統(tǒng)上面出現(xiàn)相應(yīng)的報(bào)警。

　　一個(gè)觸摸屏控制系統(tǒng):控制ISEP設(shè)備的運(yùn)行,控制ISEP系統(tǒng)的運(yùn)行速度,處理設(shè)備的報(bào)警,處理ISEP運(yùn)行中出現(xiàn)的各種異常情況,監(jiān)控ISEP運(yùn)行情況等。有報(bào)警時(shí)會(huì)在觸摸屏右上方顯現(xiàn)一個(gè)小黑方塊,并有報(bào)警信息出現(xiàn)在觸摸屏相應(yīng)菜單里。5m的地下油罐，可不考慮防雷措施，但呼吸閥、量油孔、采氣孔應(yīng)做良好接地。控制盤用于PLC及供電控制,控制盤可用作設(shè)備的位置控制、轉(zhuǎn)速控制、客戶界面鎖定、操作界面、以及安全控制。操作界面終端可控制和監(jiān)測(cè)ISEP的位置和速度。

化工設(shè)備內(nèi)作業(yè)存在的不安全因素

   化工設(shè)備內(nèi)作業(yè)存在的不安全因素主要有以下幾點(diǎn)：

   （1）設(shè)備與設(shè)備之間、設(shè)備內(nèi)外之間相互隔斷，導(dǎo)致作業(yè)空間通風(fēng)不暢，照明不良。

   （2）活動(dòng)空間較小，工作場(chǎng)地狹窄，導(dǎo)致作業(yè)人員出入困難，相互之間聯(lián)系不便，不利于作業(yè)監(jiān)護(hù)。

   （3）有限作業(yè)空間內(nèi)，一般溫度較高，導(dǎo)致作業(yè)人員體能消耗較大，易疲勞，易出汗，易發(fā)生觸電事故。

   （4）有些塔、釜、槽、罐、爐膛、容器內(nèi)留有酸、堿、毒、塵、煙等介質(zhì)，具有一定危險(xiǎn)性，稍有疏忽就能發(fā)生火災(zāi)，而且一旦發(fā)生事故，難以施救。

化工容器結(jié)構(gòu)

1、基本結(jié)構(gòu)：在化工類工廠使用的設(shè)備中，有的用來(lái)貯存物料，如各種儲(chǔ)罐、計(jì)量罐、高位槽；有的用來(lái)對(duì)物料進(jìn)行物理處理，如換熱器、精餾塔等；有的用于進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，如聚合釜，反應(yīng)器，合成塔等。盡管這些設(shè)備作用各不相同，形狀結(jié)構(gòu)差異很大，尺寸大小千差萬(wàn)別，內(nèi)部構(gòu)件更是多種多樣，但它們都有一個(gè)外殼，這個(gè)外殼就叫化工容器?；どa(chǎn)流程中，用于汽－液、汽－氣、氣－氣、液－液之間的換熱設(shè)備，按熱量的授受方式可分為、①表面式換熱器是溫度不同的兩種流體在被壁面分開的空間里流動(dòng)，通過(guò)壁面的導(dǎo)熱和流體在壁表面對(duì)流，兩種流體之間進(jìn)行換熱。

（1）筒體是化工設(shè)備用以儲(chǔ)存物料或完成傳質(zhì)、傳熱或化學(xué)反應(yīng)所需要的工作空間，是化工容器主要的受壓元件之一，其內(nèi)直徑和容積往往需由工藝計(jì)算確定。圓柱形筒體（即圓筒）和球形筒體是工程中常用的筒體結(jié)構(gòu)。

（2）封頭根據(jù)幾何形狀的不同，封頭可以分為球形、橢圓形、碟形、球冠形、錐殼和平蓋等幾種，其中以橢圓形封頭應(yīng)用多。封頭與筒體的連接方式有可拆連接與不可拆連接（焊接）兩種，可拆連接一般采用法蘭連接方式。

（3）密封裝置，化工容器上需要有許多密封裝置，如封頭和筒體間的可拆式連接，容器接管與外管道間可拆連接以及人孔、手孔蓋的連接等，可以說(shuō)化工容器能否正常安全地運(yùn)行在很大程度上取決于密封裝置的可靠性。

（4）開孔與接管，化工容器中，由于工藝要求和檢修及監(jiān)測(cè)的需要，常在筒體或封頭上開設(shè)各種大小的孔或安裝接管，如人孔、手孔、視鏡孔、物料進(jìn)出口接管，以及安裝壓力表、液面計(jì)、安全閥、測(cè)溫儀表等接管開孔。

（5）支座：化工容器靠支座支承并固定在基礎(chǔ)上。隨安裝位置不同，化工容器支座分立式容器支座和臥式容器支座兩類，其中立式容器支座又有腿式支座、支承式支座、耳式支座和裙式支座四種。

（6）安全附件：由于化工容器的使用特點(diǎn)及其內(nèi)部介質(zhì)的化學(xué)工藝特性，往往需要在容器上設(shè)置一些安全裝置和測(cè)量、控制儀表來(lái)監(jiān)控工作介質(zhì)的參數(shù)，以保證壓力容器的使用安全和工藝過(guò)程的正常進(jìn)行。

化工設(shè)備交工驗(yàn)收

化工設(shè)備經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，在建設(shè)單位和施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人及施工負(fù)責(zé)人員的共同參加下，對(duì)化工設(shè)備的安裝進(jìn)行交工驗(yàn)收，驗(yàn)收過(guò)程應(yīng)對(duì)安裝質(zhì)量進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)，施工單位交出施工資料。其中包括：

（1）安裝過(guò)程中經(jīng)修改的零件圖及其說(shuō)明，設(shè)計(jì)變更的有關(guān)資料。

（2）基礎(chǔ)等隱蔽工程施工和驗(yàn)收記錄。

（3）安裝記錄，包括機(jī)身找平、找正記錄。軸承等各部位的間隙記錄，清洗和試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。

（4）其交有關(guān)資料，包括：機(jī)器零部件的受損或缺陷修復(fù)等，附屬設(shè)備的試運(yùn)行和耐壓，氣密性試驗(yàn)記錄等。

交工合格后，建設(shè)單位應(yīng)妥善保管有關(guān)資料，組織操作人員熟悉化工機(jī)器的操作規(guī)程，掌握化工設(shè)備的操作方法。