陶瓷素坯在燒結(jié)前是由許多單個(gè)的固體顆粒所組成的

陶瓷素坯在燒結(jié)前是由許許多多單個(gè)的固體顆粒所組成的，坯體中存在大量氣孔，氣孔率一般為35%~60%(即素坯相對密度為40%~65%)，具體數(shù)值取決于粉料自身特征和所使用的成型方法和技術(shù)。氧化鋁陶瓷的生產(chǎn)工藝過程一般是分為三個(gè)主要的步驟，要想保證它的質(zhì)量就要每個(gè)環(huán)節(jié)都做好，首先是作為原材料的陶瓷粉末的制備。當(dāng)對固態(tài)素坯進(jìn)行高溫加熱時(shí)，素坯中的顆粒發(fā)生物質(zhì)遷移，達(dá)到某一溫度后坯體發(fā)生收縮，出現(xiàn)晶粒長大，伴隨氣孔排除，在低于熔點(diǎn)的溫度下(一般在熔點(diǎn)的0.5~0.7倍)素坯變成致密的多晶陶瓷材料，這種過程稱為燒結(jié)。

氧化鋁陶瓷的作用是什么?

我們都知道，氧化鋁陶瓷是將鋁礬土原料經(jīng)過化學(xué)處理，除去硅、鐵、鈦等的氧化物而制得，是純度很高的氧化鋁陶瓷原料。那么，氧化鋁陶瓷的作用是什么？

1.烴類的吸附：

在適當(dāng)?shù)臈l件下，氧化鋁的孔徑分布以及表面化學(xué)情況，都有助于吸附碳?xì)浠衔镏械碾s質(zhì)。目前，很多的生產(chǎn)橡膠、PS、ABS、TPE的廠家都是使用氧化鋁干燥劑來吸附TBC阻聚劑。

2.循環(huán)過程流的分離純化：

氧化鋁陶瓷對化合物具有優(yōu)異的吸附性能，例如：水和乙醇。同時(shí)，它也可以吸附碳?xì)浠衔镏械腡BC，以及重金屬物質(zhì)。

3.酸性雜質(zhì)的移除：

去除變壓器油，潤滑油和冷凍劑使用中產(chǎn)生的酸性物質(zhì)?；钚匝趸X陶瓷可以去除其使用過程中所產(chǎn)生的酸性物質(zhì)。在氯化和氟化碳?xì)浠衔锏闹圃爝^程中，可以去除多余的鹵化物和水。

氧化鋁空心球磚的制造將

氧化鋁空心球磚的制造將氧化鋁空心球、燒結(jié)氧化鋁細(xì)粉與結(jié)合劑按一定比例配料、成型、干燥、燒成，制得氧化鋁空心球磚。氧化鋁細(xì)粉是以工業(yè)氧化鋁為原料制坯并且經(jīng)過1500攝氏度的煅燒后磨細(xì)酸洗以及干燥所制得。氧化鋁空心球磚是用工業(yè)氧化鋁在電爐中熔煉吹制而成的，其晶型為a-Al2O3微晶體，那么氧化鋁空心球磚有哪些特點(diǎn)及用途呢。制磚所用結(jié)合劑通常情況下為硫酸鋁水溶液或者是磷酸二氫鋁水溶液氧化鋁空心球粒徑一般情況下為5-0.5mm，雨量為65%-70%，氧化鋁細(xì)粉的用量為30%-35%，結(jié)合劑用量為5%。將上述的物料混合均勻，用振動(dòng)成型法成型，磚坯經(jīng)過干燥后于1500-1800攝氏度燒成，從而使得燒成磚，也可以不經(jīng)過燒成從而制得不燒成品總額還是以不定形材料直接構(gòu)筑爐襯。

氧化鋁空心球磚的基本用途

氧化鋁空心球磚是以氧化鋁空心球、高純白剛玉粉等材料經(jīng)均質(zhì)成型，再經(jīng)高溫?zé)Y(jié)而成。氧化鋁空心球磚是一種新型高溫絕緣耐火材料，氧化鋁空心球磚產(chǎn)品耐高溫，耐酸堿侵蝕，化學(xué)穩(wěn)定性好，比重小，熱導(dǎo)率低，且有大量的閉氣孔。干燥塔的入口溫度一般是420-440℃，出口溫度一般是120-130℃。氧化鋁空心球磚的用途主要廣泛應(yīng)用于石油化工、陶瓷等高溫超溫設(shè)備中，也可用于砌筑高溫電爐、窯爐的內(nèi)襯，以減輕爐體重量，提高熱效率，縮短生產(chǎn)周期。