典型的工業(yè)清洗案例(主講化工生產(chǎn)設(shè)備的清洗)

化工生產(chǎn)裝置開車前的清洗

化工清洗前的準備

A：清洗對象的改造:將被清洗對象中易受清洗液腐蝕損害的部件，如調(diào)節(jié)閥、流量計、壓力表、各種傳感器探頭，過濾器芯(網(wǎng))及單向閥的閥芯拆除，對拆下的部件，根據(jù)要求分別進行清洗，以備安裝復(fù)位。

B:公用工程條件:按要求準備好水、電、蒸汽、壓縮空氣、氮氣及工程用料。

C:臨時清洗系統(tǒng):包括清洗泵站的選型、清洗循環(huán)回路的連接等。

化學清洗程序及工藝條件

系統(tǒng)水壓檢漏及水沖洗一脫脂一-水沖洗一-酸洗一水沖洗一漂洗一中和鈍化一檢查及人工處理

A:脫脂：且的是除去系統(tǒng)內(nèi)的機械油、石墨脂、油涂層及防銹油等油污，以保證酸洗均勻。

B:漂洗：且的是除去系統(tǒng)內(nèi)在用水沖洗過程中形成的浮銹，使系統(tǒng)總鐵離子濃度隆低，以保證鈍化效果。

C:中和鈍化：防止二次浮銹。

生成裝置開車后的清洗污垢的情況

生成裝置開車后的清洗

污垢的情況：已遠行1~2年以上的化工裝置，常常粘有硫化亞鐵、鐵的氧化物、銅的氧化物垢屑及油垢等。

鐵銹和銅垢的清洗：大多數(shù)用酸洗

硫化亞鐵垢的清洗：以40~60℃/h速度急劇升溫，達到300℃保持1~2h，再使溫度下降，然后進行敲擊作業(yè)。升溫目的是使垢屑脆化，同時燒掉殘油以提高敲擊造成的裂解效果，但要注意在升溫過程中防止加熱管過熱。在敲擊完畢后，再用表面活性劑進行清洗。

油垢的清洗：石油化工設(shè)備表面的碳氫化合物油垢一般用、熱水循環(huán)

金屬油脂清洗劑產(chǎn)品優(yōu)勢：

1、本產(chǎn)品不傷任何金屬表面。

2、水溶性好、無毒、無味、對皮膚無刺激，不污染環(huán)境。去油、去污能力強、泡沫低、適用范圍廣。

3、不燃不爆，取代洗滌油，可節(jié)約能源，具有很好的經(jīng)濟效益和社會效益。

金屬制品清洗劑特征有以下幾點；      

1、：含有滲透乳化劑，能清除黑色金屬、塑料、橡膠、皮革、混凝土等物品上的油污。

2、綠色：不燃燒，無毒無害，不腐蝕黑色金屬、塑料、橡膠、玻璃、皮革等其他物品。

3、經(jīng)濟：根據(jù)不同用途和臟污程度，可用清水稀釋數(shù)倍使用，可反復(fù)使用。