氫氧化鈣設(shè)備一般有哪些選粉方式？

對于氫氧化鈣的生產(chǎn)，氫氧化鈣生產(chǎn)線的選粉方式也是很有規(guī)律的，一般的話氫氧化鈣設(shè)備采用的選粉方式是：旋風(fēng)式收塵方式和布袋式收集成品方式，那么針對這兩種的選粉方式對于氫氧化鈣的生產(chǎn)都有哪些的幫助呢？是一家專業(yè)的氫氧化鈣設(shè)備的生產(chǎn)廠家，看看他們對于兩種選粉方式的詳細(xì)介紹吧。

1、旋風(fēng)式收塵方式原理

經(jīng)改進(jìn)后是：風(fēng)機(jī)出風(fēng)口連接選粉機(jī)分析器，分析器出風(fēng)口連接螺旋收成器，螺旋收成器出風(fēng)口連接風(fēng)機(jī)入風(fēng)口，這樣的一個(gè)循環(huán)，使用小型除塵器抽取微量風(fēng)量補(bǔ)償各管路連接密閉產(chǎn)生的循環(huán)泄露，并使整個(gè)循環(huán)管路內(nèi)的氣壓低于外界氣壓。避免泄露現(xiàn)象。內(nèi)部氣流因在選粉機(jī)閉合循環(huán)管路上加裝了除塵器，氫氧化鈣設(shè)備選用此方式主要是因?yàn)轱L(fēng)為閉合循環(huán)風(fēng)，對大氣沒有排放有限的避免了污染的情況。

2、布袋式收集成品方式原理是：風(fēng)經(jīng)由布袋過濾收集成品后將風(fēng)直接排入大氣。氫氧化鈣設(shè)備介紹同等產(chǎn)量的前提下，因布袋式的風(fēng)壓損失比旋風(fēng)式的大，風(fēng)機(jī)功率高于旋風(fēng)式收集方式。

每小時(shí)3-5噸氫氧化鈣設(shè)備配置及生產(chǎn)工藝
每小時(shí)3-5噸氫氧化鈣設(shè)備配置及生產(chǎn)工藝：加工氫氧化鈣粉可以選擇人工 機(jī)械的工藝，也可選擇機(jī)械自動(dòng)化的加工工藝，這里重點(diǎn)說下以每小時(shí)生產(chǎn)3-5噸氫氧化鈣粉生產(chǎn)線的機(jī)械化。
一般氫氧化鈣生產(chǎn)線整條線下來所需配置:原料倉、給料機(jī)、破碎機(jī)、輸送機(jī)、提升機(jī)、石灰消化機(jī)(一級或多級消化可根據(jù)原灰的特性合理選擇)、水位儀、溫控儀、灰鈣選粉機(jī)、收塵系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、成品倉、自動(dòng)定量裝袋包裝機(jī)、其他附屬組件等，工藝流程是從石灰石進(jìn)入破碎機(jī)破碎后由提升機(jī)將破碎后的生石灰提到原料緩沖料倉，再由給料機(jī)將原料定量送入石灰消化器使生石灰進(jìn)行消化，噴淋裝置按一定的給水量向攪拌槽內(nèi)的生石灰噴水后，通過特殊設(shè)計(jì)的耐磨攪拌葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)，將生石灰在攪拌槽內(nèi)強(qiáng)力攪拌并逐步水溶化、消化、熟化、勻質(zhì)化，攪拌葉片同時(shí)也推動(dòng)著消化后的消石灰粉向前運(yùn)動(dòng)。攪拌槽內(nèi)的阻尼板、限位板成分保證了生石灰的消化時(shí)間，使得生石灰徹底消化、排除雜質(zhì)。如果時(shí)產(chǎn)熟石灰需要5噸的話，每道消化器分:一級消化和二級消化。經(jīng)過每道石灰消化器徹底消化、排渣后的熟石灰再經(jīng)過輸料系統(tǒng)進(jìn)入風(fēng)選系統(tǒng)經(jīng)過風(fēng)選后既成成品，有提升機(jī)將成品粉送入成品儲(chǔ)料罐, 然后采用自動(dòng)裝袋包裝機(jī)或散裝罐車完成整個(gè)生產(chǎn)工藝。
上氫氧化鈣生產(chǎn)線設(shè)備首先要考慮整條線安裝下來需要用多大的占地面積，事實(shí)是占地面積不是一成不變的，它可以結(jié)合用戶的工作現(xiàn)場實(shí)際狀況靈活運(yùn)用，如果是場地有高低落差的自然條件，在設(shè)備安裝過程中是可以計(jì)劃利用這個(gè)高低落差節(jié)省設(shè)備用料的，這樣不但節(jié)省了部分設(shè)備投資成本還減少了設(shè)備的占地面積。

氫氧化鈣設(shè)備除塵器如何減少粉塵產(chǎn)生
氫氧化鈣設(shè)備除塵器如何減少粉塵產(chǎn)生呢?據(jù)了解，氫氧化鈣是一種堿性的物質(zhì)，在進(jìn)行生產(chǎn)的過程中容易產(chǎn)生粉塵，這種粉塵對人的危害是比較大的。在人體吸入或者是接觸之后，初的癥狀是對皮膚、、呼吸道粘膜產(chǎn)生刺激，發(fā)生病變。
但看吸入粉塵之后人體發(fā)生的變化：顯示引起鼻腔粘膜機(jī)能亢進(jìn)，擴(kuò)張，久之便形成肥大性，而后由于粘膜營養(yǎng)供應(yīng)不足而形成萎縮性。甚至發(fā)展為氣管炎、。而如果粉塵作用在人的皮膚上，就會(huì)形成、、膿皮病，皮膚變得不好。
對于在氫氧化鈣設(shè)備上工作多年的工人來講，容易得職業(yè)?。簤m，在人們進(jìn)行工作的選擇的時(shí)候，工作環(huán)境也是選擇的一個(gè)非常重要的一個(gè)方面，如果沒有把這個(gè)問題解決好，那么在找工人的時(shí)候，將會(huì)面臨人工慌。所以應(yīng)當(dāng)引起人們足夠的重視。
而通過引進(jìn)氫氧化鈣設(shè)備相配套的的除塵器，就可以達(dá)到一種非常好的潔凈空氣的效果。

氫氧化鈣設(shè)備的兩種干燥方式

氫氧化鈣設(shè)備在生產(chǎn)氫氧化鈣的時(shí)候，其干燥程度如何會(huì)直接影響到產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，所以給該設(shè)備選擇一種合適的干燥方法會(huì)對產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量更加有幫助。而目前該設(shè)備有兩種干燥方式：帶式干燥和轉(zhuǎn)筒干燥。而下面小編就來給大家詳細(xì)講講這兩種方法，從而幫助大家更好的進(jìn)行選擇。

1、帶式干燥

氫氧化鈣設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的整個(gè)干燥過程在一個(gè)密閉的干燥箱中進(jìn)行，熱空氣由燃燒煤的熱風(fēng)爐提供。氫氧化鈣經(jīng)破碎后用加料機(jī)均勻地送到干燥箱中的傳送帶上，傳送帶以一定的速度運(yùn)動(dòng)，待產(chǎn)品干燥后由于燥箱尾部輸出。

2、轉(zhuǎn)筒干燥

待氫氧化鈣設(shè)備內(nèi)的氫氧化鈣由臥式旋轉(zhuǎn)干筒頂部進(jìn)入，在筒內(nèi)被旋轉(zhuǎn)的簡體反復(fù)拋起落下然后由低端流出。熱風(fēng)由筒內(nèi)自中間管進(jìn)入，到達(dá)低端后，再通過均布的支管由低端逆流流向頂部后被引出。

因此在給氫氧化鈣設(shè)備挑選干燥方式的時(shí)候，一定要根據(jù)設(shè)備的使用情況和需求情況來挑選，從而才能為其選擇出一種更為合適的干燥方法。當(dāng)然除了要給設(shè)備挑選好合適的干燥方式，其它各配件的挑選都要認(rèn)真進(jìn)行，從而才能使該設(shè)備的安裝質(zhì)量更佳，使其產(chǎn)品的生產(chǎn)效果更好。