烘干機種類很多，有轉(zhuǎn)筒烘干機、三回程烘干機、間歇烘干機、工業(yè)烘干機、雞糞烘干機、滾筒式烘干機、轉(zhuǎn)筒烘干機、礦渣烘干機、砂子烘干機、脫硫石膏烘干機、鋸末烘干機、復合肥烘干機等。那么，這么多種類型的烘干機設備是怎樣進行分類的呢？

一、礦用烘干機按被烘干、干燥物料的狀態(tài)分，可以分為塊狀物料、帶狀物料、粒狀物料、膏狀物料、溶液或漿狀物料干燥等，在許多情況下，物料的原始狀態(tài)決定選擇烘干機或烘干設備的型式。

二、礦用烘干機使用干燥介質(zhì)的種類分，對流換熱可以分為空氣、煙道氣、過熱蒸汽、惰性氣體為干燥介質(zhì)的烘干設備。傳導傳熱可分為導熱油、熱水、蒸汽等。

三、礦用烘干機按操作壓力分，可分為常壓式和真空式兩類烘干設備。

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烘干機設備服務化工行業(yè)的顯著特點是技術含量的作用日益突出。這與過去銷售產(chǎn)品主要靠價格競爭已有很大不同。其中，一些烘干設備技術含量高，注重發(fā)展新品的廠家，效益日漸提升，相反，一些產(chǎn)品技術含量低，新品和新技術開發(fā)能力弱的企業(yè)，消息開始下滑。

市場反映現(xiàn)實，化工行業(yè)期烘干設備制造業(yè)按照高品質(zhì)、低能耗、環(huán)保型的要求調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構，進一步加強基礎研究，夯實應用研發(fā)的基礎。所謂的使用視覺判斷，就是觀察烘干機的各儀表讀數(shù)變化，各連接部件情況，各接合密封面的泄漏情況，各油料及水有無異?，F(xiàn)象及電動機的發(fā)熱情況等。在技術方面，加強自動化、測試、制作工藝和材料材質(zhì)、外觀設計等方面的研究。在應用研發(fā)方面，既要注重國際間的交流和合作，又要注重知識產(chǎn)權的保護，既要注重新技術、新應用領域的開發(fā)，又要注重傳統(tǒng)工藝和傳統(tǒng)應用領域的革新和創(chuàng)新。應該說，這是我國烘干機設備做大做強的必由之路。國內(nèi)烘干設備科技含量的提高，正在產(chǎn)生令人欣喜的效果。長期以來，國內(nèi)烘干機設備行業(yè)一直有這樣的特點：生產(chǎn)規(guī)模小，入門門檻低，整體技術含量不高，全行業(yè)年銷售收入500萬元以下的企業(yè)約占60%以上，年銷售收入過千萬元的廠家僅占5%和8%，產(chǎn)品檔次普遍偏低、雷同。

煤灰烘干機是由煤灰的顆粒組成。這兩種烘干機的作用優(yōu)點極其相似，都具備降水幅度大、一次性投資少、占地面積小、烘干后的沙子色澤好的特點。按照煤灰顆粒形貌，可將煤灰顆粒分為：玻璃微珠；海綿狀玻璃體（包括顆粒較小、較密實、孔隙小的玻璃體和顆粒較大、疏松多孔的玻璃體）；炭粒。我國電廠排放的煤灰中微珠含量不高，大部分是海綿狀玻璃體，顆粒分布極不均勻。通過研磨處理，破壞原有煤灰的形貌結(jié)構，使其成為粒度比較均勻的破碎多面體，提高其比表面積，從而提高其表面活性，改善其性能的差異性。

物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進，達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒，沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此矩形抄板內(nèi)進行充分干燥，由此達到干燥效果，完成干燥過程。于是對建筑材料的加工工藝要求不斷提高，譬如對原材料雜質(zhì)、含水量等的控制要求不斷提升，只有這樣才能生產(chǎn)出質(zhì)量有保證的產(chǎn)品。濕煤灰與熱氣流進行了充公的熱交換，其主要方式為對流和熱傳導，輻射的方式也有一定的作用。三層滾筒結(jié)構有利于沿長物料在設備內(nèi)的停留時間，即增加了熱交換時間，提高了熱能使用效率，又減少了設備占地面積。