關(guān)于重慶純水處理加藥阻垢劑系統(tǒng)知識

計量泵與高壓泵同時起停，同步動作。阻垢劑為美國產(chǎn)MDC150。 阻垢劑加藥量：根據(jù)原水硬度，經(jīng)計算，每噸原水加藥量為3-4克。系統(tǒng)進(jìn)水量為10t/h，則每小時加藥量為30-40克。

阻垢劑的配置：在藥劑箱中加入90升水，再慢慢加入10kg阻垢劑，混合均勻。將計量泵量程調(diào)節(jié)至相應(yīng)刻度。

注意：阻垢劑較低配比濃度不得小于10%。

反滲透膜的清洗

    反滲透膜元件由于長期水中雜質(zhì)的積累，很容易結(jié)垢導(dǎo)致產(chǎn)水量下降，脫鹽率降低。此時需對膜元件進(jìn)行化學(xué)清洗。

當(dāng)設(shè)備具有下列情況之一時，必須對反滲透膜進(jìn)行清洗：

    1、在正常壓力下產(chǎn)品水流量降至正常值的10-15%；

    2、為了維持正常的產(chǎn)品水流量，經(jīng)溫度校正后的給水壓力增加了10-15%；

    3、產(chǎn)品水質(zhì)降低10-15%；鹽透率增加10-15%；

    4、使用壓力增加10-15%；

    5、RO各段間的壓差增加明顯。

純化水設(shè)備中常用原水預(yù)處理方法

    為使原水的水質(zhì)到達(dá)一個預(yù)期的指標(biāo)，以滿意純化過程對源水的要求，必須對原水進(jìn)行預(yù)處理，原水預(yù)處理的重要工具是水中的懸浮物、微生物、膠體、有機(jī)物、重金屬和游離狀態(tài)的余氯等。

    當(dāng)原水中碳酸鹽硬度較高時，可以在去除濁度的同時，加入石灰進(jìn)行預(yù)軟化。雖然當(dāng)初采用得更多的方法是采用陽離子交換樹脂或加阻垢劑。

    無論是直接采用離子交換系統(tǒng)或許先用電滲析法(edi)，再加上反滲透的系統(tǒng)，普通的自來水、地下水或工業(yè)用水每每都不可以滿意離子交換樹脂或反滲透膜對玷污物質(zhì)的進(jìn)水要求。原水只有經(jīng)過適當(dāng)?shù)念A(yù)處理后，方能滿意后道制水制備系統(tǒng)對進(jìn)水的水質(zhì)要求。

    當(dāng)原水中的有機(jī)物含量較高時，可采用加氯、凝聚、澄清過濾等方法處理，若仍然不能滿意后續(xù)工序的進(jìn)水要求時，可增加活性炭過濾等去除有機(jī)物的方法.

    原水中懸浮顆粒的含量小于50mg/l時，可以采用接觸凝聚或過濾，即加入凝聚劑后，經(jīng)過水泵或管道直接注入過濾器，當(dāng)初多是采用多介質(zhì)過濾器。

藥醫(yī)純化水設(shè)備管道安裝清洗鈍化消毒方案

    制藥、藥醫(yī)純化水設(shè)備系統(tǒng)衛(wèi)生級不銹鋼潔凈管道設(shè)計及施工需要符合FDA/CGAMP要求，在此整理制藥純化水設(shè)備系統(tǒng)管道分配系統(tǒng)的安裝、鈍化、清洗、消毒流程及注意事項。

    1.管道：管道材料宜不銹鋼。不銹鋼材料的特點是：a.鈍化后呈化學(xué)惰性；b.易于消毒；c.工作溫度范圍廣。

    2.管道的連接和試壓接頭：內(nèi)壁要光滑，應(yīng)檢查焊接質(zhì)量，記錄焊接的數(shù)量，并做拍片。由于管道在技術(shù)夾層難以拍片、采取先拍片的形式，一般采用自動熱熔式焊機(jī)，根據(jù)設(shè)備手冊先確定焊接控制參數(shù)，如電流大小，頻率等，在安裝前先拍片(如無條件的可送外拍片)，如符合要求，以后在安裝時可控制在這焊接參數(shù)內(nèi)，可保證焊縫光滑，焊接結(jié)束后再用去離子水試壓，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，無滲漏為合格。

    3.管道的清洗、鈍化、消毒、不銹鋼管道的處理(清洗、鈍化、消毒)可大致分為純化水循環(huán)預(yù)沖洗→堿液循環(huán)清洗→純化水清洗→鈍化→純化水再次沖洗→排放→純蒸汽消毒等幾個步驟。