PA9T工程塑料的使用方法及其突出特點

改性工程塑料廣泛使用于電子電氣、機械、表面、日用輕工、轎車、建材、農業(yè)等工作

PA9T工程塑料是一種本錢效益的高功能產品，被廣泛應用于從汽車零件到維護的電子元件等各種用處，它具有強度、耐熱性和耐用性等功能

PA9T工程塑料具有優(yōu)異的機械功能和熱功能，其機械強度和熱變形溫度高，線膨脹系數小。進行玻璃纖維增強后，力學功能還可大幅提高。機械功能受溫度影響較小，可在很寬的溫度范圍內堅持高的強度和剛性；機械功能受濕度的影響也比其它塑料低

2.具有優(yōu)異的耐溫性、混合性好、分散性好、流動性好，方便和料、用量少、使用方便

3.LCP再生料使用時，用戶依據自己的生產條件，將產品盡可能的與料體均勻混合，使產品與物料充沛接觸，混合越好，除味作用越好

4.使用過程中對操作溫度高低影響不大，一般講，溫度高對除味有幫助

塑料配方中潤滑劑的選用應注意哪些問題？

塑料潤滑劑的品種有很多，不同的應用對潤滑劑有著不同的要求，在配方中選用潤滑劑時應注意以下幾方面。

1.潤滑效能高而持久。

2.與樹脂的相容性大小適中，內部和外部潤滑作用平衡，不噴霜，不結垢。

3.表面張力小，黏度低，在界面處的擴展性好，易形成界面層。

4.不降低聚合物的機械強度及其他性能。

5.本身的耐熱性和化學穩(wěn)定性優(yōu)良，在高溫加工中不分解，不揮發(fā)，不與樹脂或其他助劑發(fā)生有害反應。

6.不腐蝕設備，不污染制品，無毒。

PA9T加纖高流動   PA9T低吸水率低收縮率

生產尼龍的注塑壓力

在注塑生產中，注塑壓力是一個關鍵因素。注塑壓力包括塑化壓力和注射壓力。塑化壓力應使螺桿塑化進料順暢為宜，一般應保持在注塑機大塑化壓力的60% ~80%;注射壓力應以保證制品完全充滿型腔而不產生批峰為宜，生產尼龍梭坯時，一般保持在40~60MPa。當注塑壓力過高時，熔體充模過快，在澆口附近以湍流形式進入而發(fā)生“自由噴射”，裹帶空氣進入制件，從而在制件表面產生云霧斑或閃金光缺陷。當注塑壓力過低時，原料進入型腔緩慢，緊貼型腔壁面的原料會由于溫度急速下降而使粘度，并很快向流動軸心波及，使塑料流動通道在很短時間內變得十分狹窄，大大降低了型腔壓力，結果會使制件表面出現波紋、缺料、氣泡等缺陷，有時還會脆性。當注塑壓力過高時，熔體充模過快，在澆口附近以湍流形式進入而發(fā)生“自由噴射”，裹帶空氣進入制件，從而在制件表面產生云霧斑或閃金光缺陷。

阻燃PA9T材料都有哪些

阻燃PA9T材料都有哪些阻燃體系 阻燃PA9T材料都有哪些阻燃體系？改性尼龍材料具備優(yōu)異的耐化學性和電氣性能，尺寸穩(wěn)定性好、熱穩(wěn)定性好、耐磨好、強度高、耐油解、耐水解、耐候、手感親膚、，同時阻燃效果優(yōu)越、加工工藝簡單，可被加工成各種產品，成為各行業(yè)中不可缺少的結構材料。常見的是鹵系阻燃劑，它也是世界上產量大的有機阻燃劑之一，其以添加量少、阻燃效果顯著而在阻燃領域中占據著重要的地位，是傳統(tǒng)的阻燃PA9T體系，對各類PA9T制品都適用。 常用的鹵系阻燃劑有十一苯醚(DBDPO)、八醚(TBAB)、四雙酚A等，其中十一苯醚用量大。通常在這個體系里還會加人氧化銻(Sb203)作為阻燃協(xié)效劑，在提高鹵系阻燃劑的阻燃效率的同時降低其用量，一般每3份阻燃劑至少加人1份三氧化二銻。燃燒時阻燃PA9T材料首先釋放出鹵化氫HX和SbOX，SbOX在吸收大量熱量之后分解生成的SbX3在火焰溫度下能夠中止阻燃PA9T燃燒時的自由基反應，同時SbOX、SbX3的蒸氣密度較大，能夠沉附在材料表面隔絕氧氣，減緩燃燒速度。