爐溫測試儀應用領域廣泛，各自的技術要求與細節(jié)差別巨大。這個特點決定了中國爐溫測試儀的i優(yōu)發(fā)展之路： 1，一個公司或團隊只做一個行業(yè)，其在該行業(yè)之水開達到行業(yè)第i一，其技術能力能滿足幾乎本行業(yè)所有用戶之需求。2，超過隔熱盒的配置標準進行超標使用(如單次測試時間過長,測試溫度過高等）。 2，一個公司或團隊獲得與本行業(yè)無關的爐溫測試儀信息，全部提供給另外領域的專業(yè)公司或團隊。

爐溫測試是確保工業(yè)制品質量穩(wěn)定的必要技術環(huán)節(jié)。眾多工業(yè)品質量的缺陷多少都與溫度影響相關。 中國爐溫測試儀行業(yè)應該減少與避免內耗，同心協(xié)力做好內部事務，以，高品質，專業(yè)化服務，助力中國企業(yè)，助力中國產(chǎn)品，助力中國經(jīng)濟。

爐溫測試儀作為檢測工業(yè)爐子爐溫曲線的精密儀器。測溫儀能夠和需求過爐子商品一同進入爐內進行記載整個通過爐子各區(qū)的溫度狀況以及商品完成的受熱狀況。以完成商品的準確。（如管狀加熱器為加熱元件時，可采用三位式調節(jié)實現(xiàn)加熱與保溫功率的不同）。針對于爐溫測試儀中對于曲線的測試儀器，相信大家或多或少都有一定了解。爐溫曲線測試儀的本領確實不小。

爐溫曲線測試儀正好可以精i確無誤的記錄顯示這一溫度。在許許多多的零件生產(chǎn)中，爐溫曲線測試儀是一件必不可少的輔助工具。在使用的時候，只需要我們能在對應的地方輸入相關數(shù)據(jù)，然后爐溫曲線測試儀就可以記錄下當時的溫度，非常的準確。目前使用的紅外回流爐，一般有四個溫區(qū)，每個加熱區(qū)有上下獨立發(fā)熱體。這大大提高了生產(chǎn)效率。在這樣的生產(chǎn)環(huán)境下，是非常的安全的，同時也是的產(chǎn)品的壽命大大提高。

波峰焊發(fā)熱管保養(yǎng)。發(fā)熱管長時間使用且沒有對進行保養(yǎng)或更換。如果出現(xiàn)發(fā)熱管溫度不均勻，發(fā)熱管老化，斷裂，波峰焊接時就會影響貼片元件的熔錫焊接效果。效率高，連續(xù)存儲數(shù)據(jù)256組，選擇下i載至計算機，分組分析處理。如出現(xiàn)冷焊，錫珠，短等不良反應，就會影響助焊劑對PCB’A的作用，就無法達到潤焊效果。因溫度不勻導致爆錫(因錫在熔化時爆到鏈條，軸承上而卡死)，錫槽的焊錫熔化時間延長，溫控表示不準確(可能會道致誤判)。為了品質保證，節(jié)省生產(chǎn)時間，必須要經(jīng)常性保養(yǎng)發(fā)熱管。

熱處理工藝規(guī)程的編制是工藝工作中i主要、基本的工作內容，確切地說工藝規(guī)程的編制屑于工程設計的范疇。測試工具：在開始測定溫度曲線之前，需要有溫度測試儀，以及與之相配合的熱電偶，高溫焊錫絲、高溫膠帶以及待測的SMA，當然有的回流爐自身帶有溫度測試儀，（設在爐體內），但因附帶的熱電偶較長，使用不方便，不如專用溫度測試記錄儀方便。制定正確、合理的熱處理工藝必須從企業(yè)實際出發(fā)，考慮企業(yè)從事熱處理工作的人員素質、管理水平、生產(chǎn)條件等，依據(jù)相關的技術標準和資料以及質量保證和檢驗能力，設計編制出完善、合理的熱處理工藝。

完善合理的熱處理工藝不但能地生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，而且能降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。

熱處理工藝制定原則

熱處理工藝制定應遵循以下原則。

(1)工藝的先進性 先進的熱處理工藝是企業(yè)參與市場競爭的實力和財富，具備領i先于其他企業(yè)的熱處理工藝技術，能以少的投入獲得i佳的熱處理質量。

(2)工藝的合理性 熱處理工藝制定應i大限度避免產(chǎn)生熱處理缺陷，實現(xiàn)工藝流程短，工人易掌握，操作簡單，產(chǎn)品質量穩(wěn)定。

(3)工藝的可行性 根據(jù)企業(yè)的熱處理條件、人員結構素質、管理水平制定的熱處理工藝才能保證在生產(chǎn)中正常運行。

(4)工藝的經(jīng)濟性 工藝應充分利用企業(yè)現(xiàn)有條件，力求流程簡單、操作方便，以少的消耗獲取i佳的工藝效果。

(5)工藝的可檢查性 現(xiàn)代質量管理要求，熱處理屬特種工藝范疇，工藝過程的主要工藝參數(shù)必須具備追索性，對產(chǎn)品處理質量追索查找，因此工藝應具備可檢查性。

(6)工藝的安全性 工藝要有充分的安全可靠性，遵守安全規(guī)則，不成熟的工藝要經(jīng)試驗驗證鑒定后方可編入。

(7)工藝的標準化 標準化工作是企業(yè)的基礎，標準化工作在熱處理中也是必不可少的，是工藝質量的保證。