熱解爐的回轉(zhuǎn)窯的組成部分

回轉(zhuǎn)窯是水泥、冶金行業(yè)、鋼鐵廠等工廠焙燒原料的主要設備。它主要由以下幾部分組成：1.窯殼：它是回轉(zhuǎn)窯（旋窯）的主體，窯殼鋼板厚度在40mm左右的鋼板，在胎環(huán)的附近，因為承重比較大，此處的窯殼鋼板要厚一些。窯殼的內(nèi)部砌有一層200mm左右的耐火磚。窯殼在運轉(zhuǎn)的時候，由于高溫及承重的關系，窯殼會有橢園型的變形，這樣就會對窯磚產(chǎn)生壓力，影響窯磚的壽命。在窯尾大約有一米長的地方為錐形，使從預熱機進料室來的料能較為順暢地進入到窯內(nèi)。

止推滾輪：止推滾輪就是限制回轉(zhuǎn)窯（旋窯）吃下或吃上時的極限開關。因為支持滾輪要比窯胎寬一些，為使托輪與輪帶能夠上下移動，磨損均勻。在胎環(huán)的端面設有止推滾輪。

胎環(huán)、支持滾輪、軸承：胎環(huán)與支持滾輪都是用來支撐窯的重量用。胎環(huán)是套在窯殼上，它與窯殼間并沒有固定，窯殼與胎環(huán)之間是加有一塊鐵板隔開，使胎環(huán)與窯殼間保留一定間隙，不能太大也不能過小。如果間隙太小，窯殼的膨脹受到胎環(huán)的限制，窯磚容易破壞。如果間隙太大，窯殼與胎環(huán)間相對移動、磨擦更加利害，也會使窯殼的橢圓變形更加嚴重。通常要在兩者間加潤滑油。可以通過窯殼與胎環(huán)間的相對運動來憑估計窯殼的橢圓變形程度。

機械爐排熱解焚燒爐

機械爐排熱解焚燒爐

　　垃圾通過進料斗進入傾斜向下的爐排(爐排分為干燥區(qū)、燃燒區(qū)、燃盡區(qū))，由于爐排之間的交錯運動，將垃圾向下方推動，使垃圾依次通過爐排上的各個區(qū)域(垃圾由一個區(qū)進入到另一區(qū)時，起到一個大翻身的作用)，直至燃盡排出爐膛。燃燒空氣從爐排下部進入并與垃圾混合;高溫煙氣通過鍋爐的受熱面產(chǎn)生熱蒸汽，同時煙氣也得到冷卻，煙氣經(jīng)煙氣處理裝置處理后排出。

焚燒熱解爐設備使用

1、處理規(guī)模。

焚燒熱解爐處理規(guī)模一般以每天或每小時處理垃圾的質(zhì)量和煙氣流量來確定，必須同時考慮這兩者因素，即使是同樣質(zhì)量的垃圾，性質(zhì)不同，則會產(chǎn)生不同的煙氣量，而煙氣量將直接決定焚燒爐后續(xù)設備的規(guī)模。一般而言，垃圾的低位熱值越高，單位垃圾產(chǎn)生的煙氣量越多

2、處理能力。

垃圾焚燒廠的處理能力隨垃圾性質(zhì)、焚燒灰渣、助燃條件等的變化而在一定范圍內(nèi)變化。一般采用垃圾焚燒圖來表示焚燒爐的焚燒能力?？梢詤⒖嫉姆矫嬗袪t排機械負荷和熱負荷、燃燒室熱負荷、出口溫度和煙氣滯留時間以及熱灼減率。