螺桿機的工作過程分析

螺桿壓縮機壓縮原理:

吸氣過程:

當轉子轉動時，主副轉子所形成的齒間容積逐漸擴大，該容積僅僅與吸氣口連通，外界空氣被吸入齒間容積內。當齒間容積增到大時，齒間容積與吸氣口斷開，吸氣結束。此為"進氣過程"。

封閉及輸送過程:

在吸氣終了時，主副轉子齒峰會與機殼閉封，在齒間容積內的空氣即被封閉在由主、副轉子及殼體組成的封閉腔內，此即"封閉過程"。平常要加強冷藏設備的維護，嚴禁倒堆卸貨，防止因此砸壞管路，造成制冷劑外泄。兩轉子繼續(xù)轉動，主副轉子齒相互嚙合，嚙合面逐漸向排氣端移動，齒間容積內的空氣也跟著向排氣端輸送，即"輸送過程"。壓縮及噴油過程:

螺桿機的應用與維修回收與銷售現(xiàn)在與未來

噴油螺桿式壓縮機

在 30 ~ 40 m3 / min 范圍內;

優(yōu)點:一次性的投資費低

缺點:需要油氣分離器，油過濾器等元件，故會產生壓降，需要更換備件。

無油螺桿式壓縮機

在 30 ~ 100 m3 / min 范圍內，。

優(yōu)點:無需油水分離器，油過濾器等元件，不會產生壓力損失

缺點:一次性的投資費高

2.1 增大螺桿直徑 缺點:影響軸承壽命

2.2 加長螺桿長度 缺點:陰陽螺桿容易咬合

2.3 提高螺桿轉速 缺點:影響軸承壽命

1、檢查油冷卻器表面，必要時予以清洗;

2、清洗后冷卻器;

3、清洗水分離器;

4、檢查所有電線連接情況并予以緊固;

5、檢查交流接觸器觸頭;

6、清潔電機吸風口表面和殼體表面的灰塵;

7、清洗回油過濾器。

每季度保養(yǎng)事項

1、主電機加注潤滑脂;

2、清潔主電機和風扇電機;

3、更換冷卻劑;

4、更換油過濾芯;

5、清潔油冷卻器。

⑦ 溫度保護:當檢測到的實際溫度大于設定溫度時，動作時間≤2S;

⑧ 輸出繼電器觸點容量:250V 5A;觸點壽命5000000次;

⑨ 電流顯示誤差小于1.0%。

2. 控制器接線端子

顯示器與主控器由通訊電纜連接，23、24、25為相序輸入端子;7、9為排氣溫度輸入端子;CT1為主電機互感器;CT2為風扇電機互感器;32為輸出繼電器公共端COM1;27控制主接觸器(KM1);28控制星形接觸器(KM3);29控制三角形接觸器(KM2);30加載電磁閥;31控制電機;34控制卸放閥;37運行指示;42為接地;43、44為220V電源。產品名稱：單螺桿主機產品介紹：◆正力精工獨創(chuàng)的三線嚙合技術，將壓縮機容積效率提高到98%，同比增加10%以上，節(jié)能指標世界領跑。