在我們對模具進行電火花加工的時候，無論是正極還是負極，都會受到不同程度的電極腐蝕，即使相同材料兩電極的被腐蝕量也是不同的，我們會發(fā)現(xiàn)其中一個電極比另一個電極的蝕除量大，這種現(xiàn)象通常會叫做極性效應。如果這二個電極材料不同的話，則處于極性的效應會更加明顯，通常把工件接脈沖電源正極的加工稱為“正極性”加工；反之在工件接脈沖電源負極的加工稱為“負極性”加工。在實踐中充分利用極性效應，可以提高加工速度，降低工具的電極損耗。

在電脈沖加工的時候，我們把油類介質中放電加工會分解出負極性的游離碳微粒，在合適的脈寬、脈間條件下將在放電的正極上覆蓋碳微粒，叫覆蓋效應。同時利用一定的覆蓋效應可以降低電極損耗，但工具電極必須接正極，工件接在負極上，即采用負極性加工方式來加工工件。

注塑加工脈沖放電釋放的能量主要被工具電極、加工工件吸收，通常以融化或者汽化的形式腐蝕掉。很明顯在工具電極或被加工金屬的熔點、沸點、導熱系數(shù)、熔化潛熱、汽化潛熱等越高，電蝕量將越來越少，對工具電極而言就是損耗小、容易保證加工精度；而對加工工件而言就是加工速度慢、效果差。

有個老客戶，我經常幫助他開模具

開好后直接發(fā)到他們廠里，這幾天他突然打電話給我，說模具上有點問題。我勸他別急，先把模具吊下來。然后給我拍幾張照片，尤其是模具里面的。我一下就發(fā)現(xiàn)問題，因為模具已經不停地打了5年了，有些地方型腔有點磨損，再加上沒有對模具及時的上油，所以頂桿一下卡死了。所以我叫董總把模具發(fā)過來，我?guī)退S修了下。一下又可以生產了。所以模具發(fā)生問題的時候，千萬不要慌張。

我們發(fā)現(xiàn)模具生產時候有異常。應該先暫停生產，拍照并做好相關記錄。

分析問題。由模具師傅對模具問題先進行分析，查看引起問題的具體原因。例如：調試不當引起，機械問題引起，操作不當引起等等。

聯(lián)系模具生產廠家，或自己廠里的維修部門，獲取解決方案和維修支持。

根據(jù)模具師傅的維修方案，合理安排生產計劃，啟用備用模具或暫停生產。

電火花成形加工對工作液的要求是：要有一定的介電能力、較好的消電離能力和滅弧能力、滲透性好、穩(wěn)定性好，還應有較好的洗滌性能、防腐蝕性能、潤滑性能，對人體無害、價格便宜、使用安全等。早期使用的大多是煤油，目前廣泛使用的是乳化油水溶液、離子水、火花油等

電火花工作液在工作的時候不停循環(huán)與過濾裝置是電火花成形加工不可缺少的一部分，其作用是及時地排除放電通道中的電蝕產物，并連續(xù)不停的供給干凈的工作液，以保證脈沖放電過程穩(wěn)定地進行。循環(huán)裝置一般由工作液泵、過濾器、管道和流量控制閥等組成。

注塑加工電火花如何消去電離子的

注塑加工電極間是如何消去電離子的，今天來詳細的介紹下。

隨著電脈沖放電電壓的結束，電脈沖里面的電流也迅速降為零度，這個行動標志著這一次的電脈沖放電的基本上的結束。但此后仍然還有一段間隔的時間，使間隙介質完全消去電離。消除電離的這個過程就是放電通道中的帶電粒子復合為中性粒子的過程，好恢復本次放電通道處間隙介質的基本的絕緣強度，以免總是重復的在同一處地方不停的放電而導致電極的電弧浪費。

注塑成型電脈沖在消電離過程持續(xù)的時間就是兩次脈沖的時候的間隔時間。另外在加工的過程中形成的各種電蝕的產物以及熱量等都需要在此階段進行排出。因此為了保證電火花加工過程正常地進行，在兩次脈沖放電的間隙一般都應留有有足夠的脈沖間隔時間。