原料藥精烘包四合一雙錐干燥機  性能特點

　　1、多功能：一臺設備可以進行過濾、干燥、洗凈及混合等處理，工藝簡單;

　　2、設備內無攪拌槳：罐體整體旋轉，可以提高干燥及混合的性能，結晶體不容易被破壞;

　　3、減少二次污染的可能：結構簡單，密封接口少，簡單的結構確保無異物的污染;

　　4、減少過多的轉移步驟：省去各個工序間的輸送和轉移，防止材料的損耗及泄露;

　　5、方便檢查維修：結構簡單，打開下部設備法蘭，可檢修設備內部的部件;

　　6、過濾效果好：罐體整體旋轉，可以防止在濾膜上產生濾餅層或凝膠層，保持更高的過濾速率;

　　7、干燥能力強：加熱真空置換干燥，轉動干燥，傳熱面積大等優(yōu)越條件。節(jié)約能源，縮短干燥周期，提高生產效率;

　　8、均勻的混合：罐體整體旋轉式混合，無盲區(qū)，能夠均勻的混合全部的制品。

四合一真空雙錐干燥機 工作原理

      四合一真空雙錐干燥機是將上道工序合成的經檢驗合格的物料，在壓縮氮氣的壓力驅動下，將物料與母液分離，然后壓入洗滌液，進行浸泡洗滌兩次，視終出洗滌液含量達96%時即完成；當物料洗滌壓干后，接通真空泵進行抽真空干燥，同時夾套、盤管通入熱水加熱并溫控；干燥完成后，用冷卻水通入夾套、盤管進行冷卻并溫控；后根據(jù)產品內控標準的要求真空粉碎并混合均勻，出料包裝。 

       (1) 進料：出料口朝上，物料（料液）稱量好后，經真空吸料口進入設備內。 

       (2) 結晶：開啟筒體轉動，夾套通入冷凍水，開啟真空系統(tǒng)，如有需要開啟破碎系統(tǒng)。對料液進行冷卻結晶，速度可根據(jù)實際情況調節(jié)。

       (3) 洗滌：在吸料口通入洗滌溶液，僅開啟筒體轉動功能，洗滌轉速可根據(jù)實際情況調節(jié)。 

       (4) 過濾：洗滌完成后翻轉筒體，使濾板在底部，真空氣動閥關閉，罐內通入壓縮氮氣，氮氣壓力可自動維持，殘夜經過底部殘夜排口排出。壓濾過程中，打開殘液口閥旁球閥可對濾布反吹。也可進行真空抽濾。

       (5) 粉碎干燥：開啟筒體轉動，夾套通入熱水，開啟真空系統(tǒng)，物料與筒體內壁接觸，翻轉、傳導加熱，揮發(fā)的溶媒在真空狀態(tài)下迅速氣化，有抽真空口排出。物料如有結塊，可根據(jù)實際情況開啟破碎系統(tǒng)，破碎刀轉速可調。 

       (6) 在線清洗：筒體上裝有清洗口，快開形式，悶蓋帶塞，清洗時拔出帶塞悶蓋，放入清洗球。

雙錐式三合一精制干燥機 設備概述

　　雙錐式三合一精制機是新型多功能藥品精制干燥機，它是由可洗密封式雙錐回轉真空干燥機的基本結構進一步改造而來。集過濾(吸濾或壓濾)、濾餅動態(tài)洗滌(可加熱洗滌)、真空低溫(30～100攝氏度)動態(tài)干燥和密閉卸料于一身的多功能藥品精制干燥機。

      它的外形與常規(guī)雙錐回轉真空干燥機相似，為國家填補了自主開發(fā)三合一藥品精制機空白?，F(xiàn)有各式三合一精制機或進口或技術源自國外，功能基本相同，zui多的是一種帶加熱夾套和攪拌器的立式固定圓筒體，與圓簡體等徑的過濾板以法蘭形式緊固在簡體底部。