智能語音風淋室特點：

　　全自動控制，電子互鎖，吹淋時雙門鎖閉，紅外線感應自動吹淋。不銹綱半玻璃門自動閉門器，透明視窗，內低板為不繡鋼制作；軟件試控制器，LED顯示及設置吹淋時間，風淋室，范圍0~99秒可調，內部采用圓的漸開線風道，高風速，風淋室價格，低噪音。

　　1、人性化的控制面板設計，清晰的指示燈指示，給予清晰風淋流程指示。軟鍵觸按式時間繼電器；

　　2、高潔凈度、高風速：采用AAF初、過濾器兩級過濾系統(tǒng)，無隔板低阻力過濾器，過濾效率為：99.99%，確保凈化級別。配全不銹鋼多角度可調噴嘴，雙渦殼外轉子大風量低噪風機，風嘴出風口風速高達25m/s以上，吹到人身上風速18m/s以上。

　　3、模塊式結構，不銹鋼風淋室，風淋室箱體采用模塊化設計方案，可以按實際需要拼裝成各種長度的風淋尺寸。一臺風淋室由一節(jié)或多節(jié)風淋單元組成，對于大體積的風淋設備，可分拆成多個模塊，臨沂市富潔凈化設備有限公司專業(yè)提供  不銹鋼風淋室，使得生產、運輸、安裝特別方便、快捷；空調箱配套風機hao采用變頻風機，這不僅節(jié)能，還可靈活調節(jié)風量風壓。

　　4、、高密封：采用進口電子元器件，運行性能穩(wěn)定可靠，先進的減噪靜音裝置系統(tǒng)及采用EVA密封材料，密閉性能高。

     應配備數(shù)量足夠、素質合格的具有專業(yè)知識、生產經驗及組織能力的各級管理人員

和與生產產品相適應的技術人員。

企業(yè)負責人應了解其在質量安全管理中的職責與作用、相關的專業(yè)技術知識、產品

標準、主要性能指標、產品生產工藝流程和檢驗要求等。

質量管理、衛(wèi)生管理負責人應具有食品包裝容器及材料質量和衛(wèi)生管理的實踐經驗，

有能力對產品生產過程中出現(xiàn)的問題作出正確處理。

技術人員應掌握專業(yè)技術知識，凈化工程實驗室，并具有一定的質量安全管理知識。

生產操作人員應熟悉自己的崗位職責，具有基礎理論知識和實際操作技能，凈化工程安裝，能熟練地按工藝文件進行生產操作。

gmp車間需要的條件

凈化車間應該擁有良好的通風條件，如果是采用自然通風，通風的面積與凈化車間地面面積之比應不小于1:16。若采用機械通風，則換氣量應不小于 3次/小時，采用機械通風，凈化車間的氣流方向應該是從清潔區(qū)向非清潔區(qū)流動?？孔圆晒獾膬艋囬g，凈化車間的窗戶面積與凈化車間面積之比應不小于1:4。2mm厚的leng鋼，外觀采用靜電噴塑，不吸塵且更美觀，常規(guī)顏色為天藍色與白灰色，特殊顏色也可根據客戶要求定制。凈化車間內加工操作臺的照度應不低于220Lux，車間其他區(qū)域不低于110Lux，檢驗工作場所工作臺面的照度應不低于540Lux，瓶裝液體產品的燈檢工作點照度應達到1000Lux，并且光線不應改變被加工物的本色。車間燈具須裝有防護罩。

GMP凈化車間和普通廠房的區(qū)別

1、GMP凈化車間的建筑布局上一般在廠房外設置一環(huán)形密封走廊。它使?jié)崈魠^(qū)與外界有了一個緩沖地帶。能夠防止外界污染同時也相對節(jié)能。貨淋室一般是以箱體的箱體的形式出現(xiàn)，不銹鋼的冷軋鋼板，因此更加適合凈化工作。廠房內門窗宜于內墻面平整，不設置窗臺。外窗的層數(shù)設置和結構形式要充分考慮對空氣水分的密封，使污染粒子不易從外部滲入。

為防止室內外溫差而產生結露，室內不同潔凈度的房間之間的門窗縫隙要密封。門窗材料應選擇耐侯性好，自然變形小，制造誤差小，氣密性好的，造型要簡單，不易積塵，便于清掃，門框不設門檻。GMP凈化車間的門窗宜用金屬或金屬涂塑材料，不得使用木門窗，以免長期受潮長菌。3應布置在廠區(qū)內環(huán)境清潔、人liu、物流不穿越或少穿越的地段。外墻上的窗宜與內墻面平整，窗臺呈斜角或不留窗臺，且為雙層固定窗以減少能量損失。

2、地面應用平整，無縫隙，耐磨耐腐蝕，不易集聚靜電的，便于清理的整體地面。設計中可以采用現(xiàn)澆水磨石地面，所用石子直徑應在6-15mm之間。其中分隔條必須采用銅條分隔，不得采用玻璃條。

現(xiàn)多采用環(huán)氧自流坪地面，它是一種樹脂類復合材料地坪。它的特點是無溶劑、無毒無味、無接縫、自流找平?？梢赃_到鏡面裝飾效果、無縫連接、耐油類及酸、堿、鹽化學溶劑。具有防靜電，發(fā)塵小，耐磨耐沖擊等特點但是造價高。廠房配置與空間廠房應依作業(yè)流程需要及衛(wèi)生要求，有序而整齊的配置，以避免交叉污染。大多采用于要求高潔凈度、外表美觀、無塵、無菌的電子、、血液制品等行業(yè)生產車間地面。環(huán)氧自流坪地面的使用壽命厚度1mm以上一般可使用6年以上。以上地坪地面墊層下應鋪設防潮層，混凝土分倉線不宜通過潔凈區(qū)。