數(shù)控機床故障解決：根據(jù)以上原因，對同步齒形帶和編碼器聯(lián)軸節(jié)進行檢查，一切正常。排除上述原因后，判斷有可能是測量電路不良引起的故障，本機床是由RAC2：2-200 驅(qū)動模塊，驅(qū)動交流伺服電機構成Sl軸，由6Fx1121-4BA測量模塊與一個1024脈沖的光電脈沖編碼器組成NC測量電路，在工作臺定位出現(xiàn)故障時，檢查工作臺定位PLC圖，PLC圖輸入板4AI-C8上輸入點E93、E94、E95、E96、E97是工作臺在旋轉(zhuǎn)連接定位的相關點，輸出板4Al-C5上A22、A23、A24、A25、A26是相應的輸出點，檢查這幾個點，工作狀態(tài)正常。

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工藝的可能性工藝的可能性是指機床適應不同生產(chǎn)要求的能力。通用機床可以完成一定尺寸范圍內(nèi)各種零件多工序加工，工藝的可能性較寬，因而結(jié)構相對復雜，適應于單件小批生產(chǎn)。專用機床只能完成一個或幾個零件的特定工序，其工藝的可能性較窄，適用于大批量生產(chǎn)，可以提高生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，簡化機床結(jié)構，降低機床成本。

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　提升數(shù)控車床加工精度的措施

在數(shù)控車床總體設計中，應該根據(jù)實際情況選擇合理的生產(chǎn)策略，提升數(shù)控車床制造效率和精準度。從當前我國數(shù)控車床制造企業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀來看，主要是通過自行設計主機結(jié)構，外購關鍵的功能部件，這樣不僅可以提升加工質(zhì)量，還可以有效減少加工成本。與此同時，數(shù)控車床總體設計中需要保證變形應力均勻分配到每個部件上，這樣可以避免出現(xiàn)剛度薄弱部件，改善車床變形問題.。