內(nèi)鄉(xiāng)興宇金屬防護(hù)材料有限公司，生產(chǎn)，加工與銷(xiāo)售為一體的金屬防護(hù)材料公司，其主要生產(chǎn)切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護(hù)材料。

氯含量切削油中氯主要來(lái)自含氯的極壓劑。氫氯需要地較高含量(大于1%)時(shí)，方可顯現(xiàn)出有效的極壓作用。如果氯含量不足1%可以認(rèn)為它不是為了提高潤(rùn)滑性。一般含氯極壓切削油其氯含量都在4%以上，時(shí)可達(dá)30%～40%。但出于職業(yè)衛(wèi)生及環(huán)保方面的考慮，有些國(guó)家已對(duì)切削油中氯的含量做了規(guī)定，如日本的JIS規(guī)定氯含量不得超過(guò)15%，氯對(duì)不銹鋼的加工以及在拉撥成型加工中都非常有效。其缺點(diǎn)是不夠穩(wěn)定，遇水或溫度過(guò)高時(shí)會(huì)分解產(chǎn)生HCI引起腐蝕、生銹。

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我們?cè)谶x購(gòu)切削液的時(shí)候，需要睜大眼睛，盡量選擇具有檢測(cè)報(bào)告，符合的大品牌。質(zhì)量好的切削液顏色可能會(huì)有多種，但液體通透清亮，外觀漂亮。通過(guò)手扇動(dòng)切削液桶口，用鼻子感受下切削液的味道，盡量避免選擇有不好的氣味的切削液。在平時(shí)的生產(chǎn)過(guò)程中，留意觀察工件切削效果、員工手部皮膚健康狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理并更換環(huán)保切削液。

產(chǎn)品具有潤(rùn)滑、防銹、清潔、降溫作用，晾干后不油膩，無(wú)有色殘留，保證產(chǎn)品和刀具的使用壽命，防銹周期有7-12個(gè)月的配方可供選擇。所有產(chǎn)品均不含亞硝酸鈉，保障工作人員的身體健康。

切削液按油品化學(xué)組成分為非水溶性(油基)液和水溶性(水基)液兩大類(lèi)。

水基的切削液可分為乳化液、 半合成切削液和合成切削液。

乳化液型切削液的成分：礦物油50~80%，脂肪酸0~30%，乳化劑15~25%，防銹劑0~5%，防腐劑<2%， 消泡劑<1%

半合成型切削液：礦物油0~30%，脂肪酸5~30%，極壓劑0~20%，表面活性劑0~5%，防銹劑0~10%

全合成型切削液：表面活性劑0~5%，胺基醇10~40%，防銹劑0~40%

現(xiàn)代半合成切削液,俗稱(chēng)微乳,即按一定的比例稀釋到水中,廣泛用于金屬切削等加工工藝上,消除了乳化型及合成型切削液的缺點(diǎn),同時(shí)把該兩種切削液的優(yōu)點(diǎn)集于一體,它廣泛作為機(jī)械加工潤(rùn)滑、冷卻用，具有良好的潤(rùn)滑、冷卻、 防銹、 清洗等功能。其主要成分是水和表面活性劑, 礦物油、 脂肪油和極壓劑含量均低于乳化油。微乳化油中包括了油、水、 表面活性劑、 防銹緩蝕劑、 油性劑、 極壓劑、 防霉殺菌劑等成分。