聚羧酸減水劑發(fā)臭了怎么辦？

（1）復(fù)配過(guò)程添加防腐劑：在聚羧酸減水劑生產(chǎn)過(guò)程中復(fù)配一部分防腐劑，能有效改善聚羧酸減水劑變質(zhì)。　　

（2）選用的葡萄糖酸鈉緩凝劑：目前市面上葡萄糖酸鈉生產(chǎn)企業(yè)較多，具有嚴(yán)格的生產(chǎn)控制體系的廠家能在生產(chǎn)過(guò)程中有效控制葡萄糖、黑曲霉的殘留量，降低聚羧酸減水劑變質(zhì)的風(fēng)險(xiǎn)。

（3）注意聚羧酸減水劑的儲(chǔ)存環(huán)境：盡量將聚羧酸減水劑存儲(chǔ)在陰涼、通風(fēng)、無(wú)陽(yáng)光直射的地方。

（4）減少甲醛、亞肖酸鹽等防腐劑的使用。要提前預(yù)防聚羧酸減水劑的發(fā)臭，提前做好防范措施。

聚羧酸髙效減水劑對(duì)溫度敏感對(duì)新制各出的減水劑好能夠盡快使用。在混凝土的生產(chǎn)過(guò)程中，配合比的一個(gè)重要參數(shù)就是水膠比，即水膠凝材料（水泥活性礦物混合材）之比。水膠的比率越高，新拌塑性混凝土的工作性越好，就越容易施工水劑，但是同時(shí)會(huì)導(dǎo)致硬化水凝土的強(qiáng)度越低。為了解決這一矛盾，即在不犧牲工作性的同時(shí)提升混凝土的強(qiáng)度，或者在保持工作性和強(qiáng)度的同時(shí)降低水泥的使用量，這個(gè)時(shí)候就需要加入減水劑。

造成減水劑變質(zhì)的因素：

1、糖類緩凝劑的影響

在水泥混凝土中添加一定量的緩凝劑，可以延緩混凝土的凝結(jié)時(shí)間，使新拌的混凝土能在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)保持其塑性，便于澆灌成型，提高施工質(zhì)量或降低水化熱，起到減少溫度應(yīng)力所引起的裂縫，同時(shí)，可以減少水泥的用量。

2、微生物的影響

微生物在適當(dāng)?shù)臏囟?、濕度條件下能在某一聚合物表面長(zhǎng)霉。凡是聚合物體系中含有增塑劑及油脂類化合物，特別是含脂肪酸結(jié)構(gòu)的化合物很容易霉菌晦。在濕熱的環(huán)境下，霉菌的分泌物會(huì)引起物質(zhì)分解轉(zhuǎn)化為醇類、有機(jī)酸等物質(zhì)，這些物質(zhì)又為霉菌生長(zhǎng)提供養(yǎng)料，從而使霉菌得以寄生和繁殖，使生物降解加劇。