水泥回轉(zhuǎn)窯是在負(fù)壓力下運(yùn)作的，窯體與窯頭看火罩、窯尾煙室相接處，難以避免地存有間隙，若不密封，窯頭漏風(fēng)過大，會(huì)降低二次風(fēng)溫，降低火苗溫度，粉煤點(diǎn)燃速率緩減，危害鍛燒。若窯尾漏風(fēng)過大，會(huì)降低二次氣量，強(qiáng)冷空氣從窯的尾端漏風(fēng)處入窯，不僅起不上燃燒功效，也要被加溫排出來，提升熱損害，并降低窯尾溫度，相對(duì)性降低排風(fēng)系統(tǒng)工作能力，提升排煙風(fēng)機(jī)負(fù)載，危害窯內(nèi)一切正常自然通風(fēng)，降低產(chǎn)品質(zhì)?；剞D(zhuǎn)窯密封裝置的結(jié)構(gòu)形式眾多,回轉(zhuǎn)窯密封改造適用于窯尾密封的重錘壓緊端面摩擦片式密封裝置和適用于窯頭密封的雙向疊片式密封裝置。針對(duì)在回轉(zhuǎn)窯窯尾經(jīng)常出現(xiàn)的漏料問題,從設(shè)備的角度提出了改造方案,并初步分析了密封效果不好,密封處漏風(fēng)時(shí)對(duì)系統(tǒng)熱耗的影響。

回轉(zhuǎn)窯是一種大型粉磨設(shè)備，回轉(zhuǎn)窯的工作受到兩端密封的影響，對(duì)于密封良好的回轉(zhuǎn)窯其工作性能也會(huì)大大提高。大家對(duì)回轉(zhuǎn)窯密封就非常的陌生，是因?yàn)槿藗冊(cè)谌粘Ｉ钪胁唤?jīng)常接觸到，然而這種回轉(zhuǎn)窯密封設(shè)備在一些水泥、建材或者是冶金工業(yè)卻運(yùn)用的非常廣泛?；剞D(zhuǎn)窯密封改造設(shè)備在和不同設(shè)備進(jìn)行連接的時(shí)候，要非常注意摩擦，在安裝的時(shí)候要注意留出一些縫隙，機(jī)械摩擦對(duì)機(jī)械的損耗是非常大的，回轉(zhuǎn)窯密封改造機(jī)械的維修和檢查也是非常重要的，因?yàn)檫@樣可以定期發(fā)現(xiàn)問題，不影響機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

回轉(zhuǎn)窯的實(shí)際生產(chǎn)能力主要受截面熱負(fù)荷、截面風(fēng)速、工作溫度這幾個(gè)參數(shù)的影響。特定原料和特定率值下熟料的燒成溫度是一定的，而截面熱負(fù)荷與截面風(fēng)速又是相互關(guān)聯(lián)的一對(duì)參數(shù)，所以在截面風(fēng)速不超標(biāo)時(shí)，計(jì)算回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量時(shí)可采用截面熱負(fù)荷這一參數(shù)作為基本計(jì)算依據(jù)。事實(shí)上，目前正在生產(chǎn)的傳統(tǒng)預(yù)分解窯和部分經(jīng)改造后的預(yù)分解窯，其截面熱負(fù)荷與濕法窯、余熱發(fā)電窯、預(yù)熱器窯等燒成帶的截面熱負(fù)荷相比，反倒是偏小的，這也就為提高預(yù)分解窯的截面熱負(fù)荷，大幅度提高傳統(tǒng)預(yù)分解窯的產(chǎn)量帶來了空間和可能回轉(zhuǎn)窯的主要結(jié)構(gòu)由筒體、輪帶、托輪、擋輪、傳動(dòng)裝置和窯頭窯尾密封裝置等部分組成。回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)行工作分為四步：窯內(nèi)物料的運(yùn)動(dòng)、窯內(nèi)燃料的燃燒、窯內(nèi)氣體的流動(dòng)、窯內(nèi)的傳熱?；剞D(zhuǎn)窯密封改造由于其由托輪支撐以及其自轉(zhuǎn)特性，回轉(zhuǎn)窯、單筒機(jī)及烘干機(jī)與其它生產(chǎn)裝置的連接部位均會(huì)存在有一定縫隙，防止其在自轉(zhuǎn)過程中與其連接的生產(chǎn)裝置擦掛。