談談雙色注塑機不能射膠的處理方法是什么?

當機器出現(xiàn)故障的時候，我們要知道它的原因是在什么地方，到底是因為什么原因，導致它出現(xiàn)這種現(xiàn)象，要及時的進行解決，雙色注塑機也是一樣，那么雙色注塑機不能射膠的處理方法是什么?

1、射咀有異物堵塞。檢查射咀是否堵塞。清理或更換射咀。

2、分膠咀斷。拆開法蘭檢查分膠咀是否斷裂。更換分膠咀。

3、射膠方向閥卡死。檢查方向閥是否有24V電壓，線圈電阻15-20歐姆，如正常則閥堵塞。清洗閥或更換方向閥。

4、射膠活塞桿斷。松開射膠活塞桿緊母，檢查活塞桿是否斷裂。更換活塞桿。

5、料筒溫度過低。檢查實際溫度是否達到該料所需的熔點溫度。重新設定料筒溫度。

6、射膠活塞油封損壞。檢查活塞油封是否己壞。更換油封。

120T雙色立式注塑機廠家原材料不符生產制造要求

許多造成混合色不勻稱的狀況大多數(shù)是由于原材料的難題，比如原材料中沾有殘渣、干濕度不足或是包括過多易揮發(fā)性有機物都是造成混合色不勻。此外因為環(huán)氧樹脂本身的結晶體特性不太好，也會危害制成品的清晰度。對于之上狀況，要立即清除原材料中混和的殘渣，增加原材料的干濕度，減少原材料的水份。如果是因為環(huán)氧樹脂的緣故，就需要換為結晶體特性更強的環(huán)氧樹脂。

立式雙色注塑成型技術性的原材料基本參數(shù)

120T雙色立式注塑機廠家雙色注塑成型技術性應用二種不一樣的原材料開展塑膠制品的制做，因而在開展注塑前要對原材料開展考慮，不但要考慮到采用原材料的產品質量標準，更要重視原材料在開展注塑時的溫度、工作壓力等主要參數(shù)的操縱。

因為立式雙色注塑機成型技術性應用的模具和一般注塑成型的模具是不一樣的，這就規(guī)定雙色注塑成型技術性原材料應用主要參數(shù)要具備較高的熔料溫度，以確保熔料在注塑進行前不容易提早干固，另外也要運用注射設備操縱好原材料的工作壓力，使其可以圓滿抵達模具的每個一部分，進而做到注塑的目地。