對(duì)于BMC材料模壓制品，出除了一些薄毛刺可通過(guò)手工方法清除之外，大部分堅(jiān)韌的毛刺清除，孔洞的加工與修整，以及制品的修補(bǔ)都常須用到機(jī)械加工。主要方法包括機(jī)械砂磨、沖削加工、挖削加工、拉削加工、鋸削加工等。

     一般的BMC材料制品都會(huì)有較重的毛刺，并且會(huì)由于長(zhǎng)玻纖的存在而顯得特別堅(jiān)韌，若采用磨光或輕微機(jī)械作用等傳統(tǒng)熱固性塑料制品所用的方法去毛刺，就顯得不太合適。一般BMC制品周邊毛刺可用手工或機(jī)械砂磨方法來(lái)去除，但勞動(dòng)強(qiáng)度較大，粉塵也大。在可能的時(shí)候，也采用沖動(dòng)或振動(dòng)砂輪來(lái)去毛刺。

對(duì)于BMC制品中一些不規(guī)則的孔洞，一般不適合用沖、鉆、挖，那么就可采用拉削加工方法。它通過(guò)芯桿成型孔的大致尺寸，用砂輪沖孔器中帶尖頭的砂磨桿準(zhǔn)確地將不規(guī)則孔洞加工成所需尺寸。

     BMC制品的鋸邊采用含金鋼石粉的切割飛輪來(lái)進(jìn)行，周邊轉(zhuǎn)速為2.7-3.7km/min。采用碳化硅或剛玉飛輪在很快轉(zhuǎn)速下也可完成SMC制品的鋸邊，但其使用壽命很短。超音速振動(dòng)鋸可用于簡(jiǎn)單制件的去邊操作，它可用在夾具上，不用附加安全預(yù)防措施。

BMC材料制品的機(jī)械強(qiáng)度很好，因而可以達(dá)到良好的使用效果。其拉伸、彎曲、沖擊強(qiáng)度等性能高于熱塑性塑料，抗蠕變也比熱塑性塑料好。BMC對(duì)水、乙醇、脂肪烴、油脂、油具有良好的耐腐蝕性，但是不耐酮、氯碳?xì)浠衔?、芳香烴、酸堿等。BMC（DMC）吸水率低，浸泡后絕緣性能仍然很好。

而且BMC材料制品非常耐用，具有良好的耐老化性能，在室內(nèi)的情況下可以達(dá)到15到20年的使用壽命。戶外暴曬10年后其強(qiáng)度保持率在60%以上。由于BMC采用的交聯(lián)劑在固化后仍會(huì)有0.1%的殘留，加熱時(shí)會(huì)發(fā)出臭味。因此用于食品器具的BMC制品應(yīng)選用無(wú)殘留單體型的UP樹脂。

BMC材料在使用時(shí)其阻尼大、工頻高，避開了電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生噪音的共振點(diǎn)、電機(jī)無(wú)嗓音、生產(chǎn)成本降低了30%。因此，可以說(shuō)BMC在電機(jī)上的應(yīng)用，為超靜家用電器的生產(chǎn)提供了有力的物質(zhì)保證。

BMC材料在使用時(shí)其耐熱性要比一般的工程塑料好，在操作時(shí)其長(zhǎng)期耐熱溫度為130℃。BMC材料吸水率底，浸水24小時(shí)后，絕緣性能仍很好，可以保證在濕熱條件下使用的安全性。