石子的生產(chǎn)過程是將石料通過破碎機(jī)被破碎至5-30mm的顆粒狀，再根據(jù)對成品規(guī)格的要求進(jìn)行篩選分級，得到符合要求大小的石子。生產(chǎn)石子的原料常用的有：石灰石、青石、花崗巖、頁巖、硅石、河卵石、礦渣等，用到的破碎設(shè)備也有多種，破碎機(jī)是通過物料與錘頭的撞擊達(dá)到破碎的效果，錘頭的材質(zhì)也決定了它的耐磨程度，錘頭應(yīng)采用硬度高、韌性強(qiáng)的材質(zhì)，這樣在破碎硬度較高的物料時也不容易產(chǎn)生磨損。移動破碎機(jī)的應(yīng)用解決了原料運(yùn)輸?shù)碾y題，能夠移動到破碎線作業(yè)，是它的較大特點(diǎn)，可以將原料破碎成顆粒均勻的材料。

在擠壓為主的工作中，通過擠壓，錘頭會越來越硬，但是在目前的錘頭材質(zhì)來說，切削為主的破碎機(jī)錘頭在采用高錳鋼的時候，錘頭壽命會嚴(yán)重縮短，所以現(xiàn)在很多情況下，我們不使用高錳鋼了。它采用了分體結(jié)構(gòu)設(shè)計，這樣更方便設(shè)備進(jìn)行長途運(yùn)輸，讓設(shè)備不必經(jīng)受旅途的奔波。而這種分體結(jié)構(gòu)一點(diǎn)也不會耽誤安裝和調(diào)試工作，并且不影響破碎機(jī)的工作穩(wěn)定性。目前，新型的破碎機(jī)因為新的設(shè)計思路，在提升了耐磨性的同時，大大降低了生產(chǎn)成本。

當(dāng)襯里磨損并且破碎腔的輪廓改變時，沿著破碎腔室的高度破碎的材料更平均地分布。 破碎腔室的尺寸在襯管的磨損范圍內(nèi)變化，特別是在沒有后期平行區(qū)域的情況下，并且整個腔體外形完全失去其原始輪廓。

當(dāng)破碎機(jī)錘頭作用力出現(xiàn)轉(zhuǎn)移，以及錘頭磨損作用出現(xiàn)形變到一定程度，就預(yù)示著錘頭的使用壽命要結(jié)束了，錘頭要失效了。看到這些是不是突然明白了自己的設(shè)備為什么會快就是失效了呢，所以對于它的保護(hù)是非常重要的。物料是錘頭的攻擊對象，當(dāng)你的破碎機(jī)錘頭硬度并沒有達(dá)到物料的標(biāo)準(zhǔn)，換言之，就是物料硬度過大時，以當(dāng)前錘頭的破碎力度還不足以使之達(dá)到破碎標(biāo)準(zhǔn)，那么這時對于物料的選擇就十分重要。

高錳鋼是傳統(tǒng)的錘頭材質(zhì)，在制作錘頭，反等部位的時候是非常常用的。他的特點(diǎn)是具備了加工硬化的特點(diǎn)，在改進(jìn)這個的時候，可以跟高錳鋼或者中錳鋼錘頭聯(lián)合改造，那就是在破碎區(qū)使用高鉻鑄鐵增加耐磨性，而其余部分使用的不易發(fā)生折斷的其他合金。

破碎機(jī)出料粒度可以按照客戶的需求進(jìn)行調(diào)節(jié)，并且能夠很好的適應(yīng)各種用工環(huán)境，這些都能很好的滿足客戶的需求，不過對于傳統(tǒng)的制砂企業(yè)客戶，我們還是建議按照需求進(jìn)行配置，可能會得到更好的效果。

錘頭旋轉(zhuǎn)以軸承為支撐點(diǎn)，高速運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承為給予錘頭強(qiáng)大的動力，必定會產(chǎn)生強(qiáng)大摩擦力，這種摩擦的反作用力是雙向的，因而需要在作業(yè)前或者作業(yè)后及時進(jìn)行潤滑。

對大型破碎機(jī)而言，小型錘破更加的輕便，在這個砂石料生產(chǎn)線中運(yùn)行更加平穩(wěn)。而且破碎機(jī)的出料粒度比較平均，調(diào)力更強(qiáng)，所以也更讓客戶喜愛它。而且因為體型小，重量輕，我們在運(yùn)輸上，以及搭配生產(chǎn)線上，都會非常的方便。