風(fēng)機

風(fēng)機剛開始工作時軸承部位的振動很小，但是隨著運轉(zhuǎn)時間的加長，風(fēng)機內(nèi)粉塵會不均勻的附著在葉輪上，逐漸破壞風(fēng)機的動平衡，使軸承振動逐漸加大，一旦振動達(dá)到風(fēng)機允許的較大值11mm/s時（用振幅值表示的較大允許值如下），風(fēng)機必須停機修理（清除粉塵堆積，重做動平衡）。風(fēng)機所需電機功率是指在一定工況下，對離心風(fēng)機和風(fēng)機箱，進(jìn)風(fēng)口全開時所需功率較大。因為這時已是非常危險的，用戶千萬不可強行使用。在風(fēng)機振動接近危險值時，有測振儀表的會報警。

風(fēng)機軸承振動的較大允許值為：

（1）用軸承震動速度有效顯示時為：11mm/s。

（2）用軸承振幅顯示時為以下值：

1.     電機同步轉(zhuǎn)速為3000轉(zhuǎn)/分時： 較大允許值為：0.1mm（雙振幅）

2.     電機同步轉(zhuǎn)速為1500轉(zhuǎn)/分時： 較大允許值為：0.2mm（雙振幅）

3.     電機同步轉(zhuǎn)速為1000轉(zhuǎn)/分時： 較大允許值為：0.31mm（雙振幅）

4.     電機同步轉(zhuǎn)速為750轉(zhuǎn)/分時： 較大允許值為：0.4mm（雙振幅）

5.     電機同步轉(zhuǎn)速為600轉(zhuǎn)/分時： 較大允許值為：0.5mm（雙振幅）

6.     電機同步轉(zhuǎn)速為500轉(zhuǎn)/分時： 較大允許值為：0.6mm（雙振幅）

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風(fēng)機使用方法

如果要對風(fēng)機軸承作更換，應(yīng)注意以下事項：

在將新軸承裝入前，必須使軸承與軸承箱都十分清潔。將軸承置于溫度約為70～80℃的油中加熱后再裝入軸上，不得強行裝配，以避免傷軸。

其余各配套設(shè)備的維修保養(yǎng)：

各配套設(shè)備包括電機、電動執(zhí)行器、儀器、儀表等的維修保養(yǎng)詳見各自的使用說明書。這些使用說明書都由各配套制造廠家提供，本制造廠將這些說明書隨機裝箱提供給用戶。

機殼維修

除定期檢查機殼與進(jìn)氣室內(nèi)部是否有嚴(yán)重的磨損，清除嚴(yán)重的粉塵堆積之外，這些部位可不進(jìn)行其他特殊的維修。定期檢查所有的緊固螺栓是否緊固，對有壓緊螺栓部的風(fēng)機，將底腳上的蝶形彈簧壓緊到圖紙所規(guī)定的安裝高度。

風(fēng)機故障分析

故障分類

常見故障：

水泥行業(yè)風(fēng)機工作介質(zhì)中常含有一定量大小不等、形狀各異的同體顆粒，如除塵系統(tǒng)的引風(fēng)機、氣力輸送的鼓風(fēng)機。由于這些風(fēng)機是在含塵氣流中工作的，氣流中的粉塵顆粒既要對風(fēng)機產(chǎn)生磨損，又要在風(fēng)機葉片上附著積灰，且這種磨損和積灰都是不均勻的。因而使風(fēng)機轉(zhuǎn)子的平衡遭到破壞，引起風(fēng)機振動，縮短風(fēng)機壽命，嚴(yán)重時可使風(fēng)機不能正常工作。它們看上去不像如今所見到的風(fēng)車，而是有著豎式軸，軸垂直排列著翼，與旋轉(zhuǎn)木馬裝置上排列著木馬很相似。尤其是風(fēng)機葉片的磨損較為嚴(yán)重，它不僅破壞風(fēng)機內(nèi)的流動特性，且容易引發(fā)葉片斷裂及飛車等重大事故。

傳動部位磨損也是風(fēng)機普遍存在的問題，其中包括各種軸類、輥類、減速機、電機、泵類等軸承位、軸承座、鍵槽及螺紋等部位，傳統(tǒng)的補焊機加工方法易造成材質(zhì)損傷，導(dǎo)致部件變形或斷裂，具有較大的局限性；刷鍍和噴涂再機加工的方法往往需要外協(xié)，不僅修復(fù)周期長、費用高，而且因修補的材料還是金屬材料，不能從根本上解決造成磨損的原因（金屬抗沖擊能力及退讓性較差）；風(fēng)機故障分析振動故障：風(fēng)機與電動機之間由聯(lián)軸器鏈接，傳遞運動和轉(zhuǎn)矩。更有許多部件只能采取報廢更換，大大增加了生產(chǎn)成本和庫存?zhèn)浼?，使企業(yè)良好的資源優(yōu)勢遭到閑置和浪費。

制造原因：

零部件加工制造不良，精度不夠

零件材質(zhì)不良，強度不夠，制造缺陷

轉(zhuǎn)子動平衡不符合技術(shù)要求

安裝原因：

機械安裝不當(dāng)，零部件錯位，預(yù)負(fù)荷大

軸系對中不良

機器幾何參數(shù)(如配合間隙、過盈量及相對位置)調(diào)整不當(dāng)

管道應(yīng)力大，機器在工作狀態(tài)下改變了動態(tài)特性和安裝精度

轉(zhuǎn)子長期放置不當(dāng)，改變了動平衡精度

未按規(guī)程檢修，破壞了機器原有的配合性質(zhì)和精度

操作運行不當(dāng)：

工藝參數(shù)(如介質(zhì)的溫度、壓力、流量、負(fù)荷等)偏離設(shè)計值，機器運行工況不正常

機器在超轉(zhuǎn)速、超負(fù)荷下運行，改變了機器的工作特性

運行點接近或落入臨界轉(zhuǎn)速區(qū)

潤滑或者冷卻不良

轉(zhuǎn)子局部損壞或結(jié)垢

啟停機或升降速過程操作不當(dāng)，暖機不夠，熱膨脹不均勻或在臨界區(qū)停留時間過久

設(shè)備劣化：

長期運行，轉(zhuǎn)子撓度增大或動平衡劣化

轉(zhuǎn)子局部損壞、脫落或產(chǎn)生裂紋

零部件磨損、點蝕或腐蝕等

配合面受力劣化，產(chǎn)生過盈不足或松動等，破壞了配合性質(zhì)和精度

機器基礎(chǔ)沉降不均勻，機器殼體變形。