油霧凈化器是一種先進的凈化器機設備。油霧凈化器設備在工作時，物料在破碎腔內可得到充分而有效的、產(chǎn)量高、耗能低、、出料均勻。并且在使用該設備時，噪聲低、無污染、操作簡單、維護方便。油霧凈化器設備整套設備只用一部電動機帶動，結構簡單，布置緊湊，售價便宜，工作穩(wěn)定、耗能少，產(chǎn)量高、木屑成品質量好，加工成本低。中間除霧裝置將葉輪旋轉而成的氣流旋渦，使得粒子進一步變大，從而提高下一個濾網(wǎng)的捕集效率。

油霧凈化器的各風管的接駁處需采取防漏風措施。為保證設備的效力.與設備進出風口毗連的變徑風管要盡量平順，為保證設備的效力。必須裝配長度比管徑大4倍以上的直管，并采用平順的管道來連接.所以設備輕風機的風管連接時必須采用軟連接。設備運行時受到振動將不能正常任務。油霧收集器的應用油霧收集器主要應用于化工業(yè)、光伏業(yè)、壓鑄廠、機械加工、五金打磨、電鍍、電焊、機械制造等工業(yè)生產(chǎn)車間。

在諸多類型的油霧收集設備中，靜電式油霧收集器屬于體積較小的一款，所以重量也輕，便于安裝和運輸。而它在工作過程中所產(chǎn)生的噪聲是可以忽略不計的，說明靜電式油霧收集器的靜音效果顯著。

由于靜電式油霧收集器采用的是等離子體處理方式，可有效的減少阻力，節(jié)約運行成本。并以抽屜式為主的設計，無論是清洗還是維護都會十分的方便，節(jié)省不少時間和費用。

靜電式油霧收集器運用三道密封手段，防止漏油，密封性;內部的電路采用保護，短路開路保護和自動復位，有效杜絕了電源短路的隱患，充分保障了設備運行的安全性。

在靜電式油霧收集器中等離子體處的電機設計為U形式設計，機體內無物，并配以的絕緣纖維陶瓷，從而避免了火災的發(fā)生。當油霧經(jīng)進風口導入之后，可以在靜電式油霧收集器的均流段內被平均分布至預處理段和電場段，保證了油煙氣流平穩(wěn)，從而使設備對油霧徹底地進行處理。但若是在配置油霧凈化器時，沒有根據(jù)實際使用時的加工零件、切削速度和切削量、使用的冷卻潤滑油等不同的情況，選擇不同的裝置，結果就有可能不那么盡如人意。

為了能更有效的對靜電式油霧收集器進行處理，通常都設置有預處理環(huán)節(jié)，這里用了多孔不銹鋼孔網(wǎng)，具有很強的油霧吸附濾能力，具有自動瀝油特性，不堵塞的特性。

油霧凈化器裝置注意事項

01、油霧凈化凈化系統(tǒng)內通風量應在凈化器額外處理風量內;

02、油霧凈化裝置應確保水平，不然，凈化器搜集的油會被風機吸出，或放油時不能將凈化器內的油放盡;

03、管道內風速應規(guī)劃在8～10m/S;

04、彎頭中線半徑≥1.5D (若不滿意此條件，則變徑管風阻會成倍增大);

05、變徑管(小變大)斜邊與軸線夾角≤70(若不滿意此條件，應考慮合理裝置導流板。不然，凈化器凈化功率將大幅度下降而不能到達國家排放規(guī)范);

06、變徑管(大變小)斜邊與軸線夾角≤150(若不滿意此條件，應考慮合理裝置導流板。不然，凈化器不能發(fā)揮其效能);

07、凈化器進風口之前應有一段≥2.5D的直管(若不滿意此條件，應考慮合理裝置氣流均布板和導流板，不然，凈化器不能發(fā)揮其效能);

08、風機應裝置減振器;

09、風機進出風口應裝置軟銜接;

10、凈化器有必要牢靠接地(凈化器有3根出線，紅線和綠線接220V/AC，黃綠線接地);

11、風向問題：設備出廠均設定為左進風(面臨凈化器電氣箱的門，風向活動由左向右則為左進風，反之則為右進風)。若現(xiàn)場需用右進風，電場旋轉1800，將繃簧接頭由下方移致上方，再將高壓線對換則完成了由左進風調整為右進風之過程;

12、為確保設備的凈化功率，設備應作業(yè)在負風壓狀態(tài)，即風機有必要設在設備的后面;

13、室外裝置時，應加裝防雨、遮陽的遮陽篷，避免影響設備的正常使用壽命以及添加不必要的維護費用。