糊盒膠的性能影響因素及質(zhì)量控制

工作環(huán)境的控制　根據(jù)膠黏劑的要求，一般糊盒工作環(huán)境的溫度應(yīng)控制在15～35℃，相對濕度控制在25%～85%。工作人員還要保證糊盒作業(yè)區(qū)周邊環(huán)境的清潔干凈，及時(shí)擦除地面、機(jī)器上的紙屑、灰塵、油污等異物。

糊盒牢度的檢驗(yàn)

傳統(tǒng)檢驗(yàn)方法，對于糊盒牢度的檢驗(yàn)，傳統(tǒng)方法是操作人員根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)撕開粘口判斷黏結(jié)質(zhì)量。一般認(rèn)為，紙張纖維被剝開后，如果破壞面積超過粘口的70%以上，說明糊盒牢度較好。這種檢驗(yàn)方法的優(yōu)點(diǎn)是：可在糊盒過程中及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)調(diào)整處理。產(chǎn)品粘合固化48小時(shí)后，可抵抗高低溫環(huán)境（-20℃～ 75℃），且滿意低溫（-20℃）時(shí)1公斤砝碼懸掛24小時(shí)再高溫高濕（60℃,RH85%）時(shí)1公斤砝碼懸掛24小時(shí)以上不開膠脫落且破紙率90%以上。缺點(diǎn)是：受人的主觀因素影響較大。但是如果操作人員對糊盒牢度的影響因素把握得比較準(zhǔn)確，對因素的變化能及時(shí)做出反應(yīng)，那么根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)糊出來的產(chǎn)品一般不會出現(xiàn)問題。只是這種方法不符合“數(shù)據(jù)化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化”管理的思想。

合適的糊盒膠廠家是怎么樣的?

且不說是糊盒膠市場，還是其余市場，需要做強(qiáng)，那都需非常花費(fèi)心機(jī)，首先就需把名聲弄好。正常來講，一個(gè)名聲可以的糊盒膠廠家，那加工出來的糊盒膠的品質(zhì)這不可能有問題。反過來講，若是很多人基本都認(rèn)為品質(zhì)或售后不太好，那對方的名聲可能不怎樣，甚而網(wǎng)上一搜就會了解到許多人吐槽。筆者以連續(xù)性“炸口”現(xiàn)象為例，從生產(chǎn)角度分析和探討紙盒“炸口”的影響因素。若是從網(wǎng)上看不出來一個(gè)糊盒膠廠家的名聲，那你還能夠看對方去做過哪種客戶，若是去做過一線品牌，或協(xié)作的大多數(shù)出名公司，那在品質(zhì)以上基礎(chǔ)沒哪些難題，不可能產(chǎn)生偷工減料的現(xiàn)狀。

聞氣味可以測定檢查糊盒膠的質(zhì)量嗎

糊盒膠從實(shí)驗(yàn)的理論上我們該如何測定檢查糊盒膠的質(zhì)量呢？我們可以通過哪些簡單的操作來檢查呢？聞氣味是不是其中的一個(gè)辦法呢？

聞氣味

糊盒膠含量約95%以上，固含量物質(zhì)揮發(fā)性很小。因此好的糊盒膠上光油味很小，應(yīng)比印刷用的油墨氣味小。固化后氣味越小越好。

測溶劑含量

將上光油置入帶刻度器皿內(nèi)（直徑小于50mm），放置紙12h，觀察揮發(fā)了多少。一般看不到表面位置的下降。若明顯觀察出下降，說明上光油內(nèi)溶劑過多，是原有光油添加過稀釋劑的偽i劣產(chǎn)品。

觀察糊盒膠的顏色

將糊盒膠墨置于透明度好的玻璃器皿內(nèi)觀察，顏色越淺質(zhì)量越好。

粘度

根據(jù)不同上光機(jī)型選用不同的粘度，如普通三輥、叼牙上光機(jī)粘度為30~40s。

流平性

檢查上光固化后的印刷品，有波紋說明流平性不好。解決方法，一是降低粘度，加熱或添加稀釋劑；二是延長涂布與固化的時(shí)間使之充分流平，再進(jìn)行固化