高錳鋼和錳鋼的差別

1. 用途不同：高錳鋼加熱到淡橙色時，變得十分柔軟，很易進行各種加工。當前，人們大量用錳鋼制造鋼磨、滾珠軸承、推土機與掘土機的鏟斗等經(jīng)常受磨的構件。而錳鋼主要用于需要承受沖擊、擠壓、物料磨損等惡劣工況條件，破壞形式以磨損消耗為主，現(xiàn)在普遍適用于發(fā)動機下護板。

2. 含量不同：高錳鋼是指含錳量在10%以上的合金鋼，一般鋼中錳元素的含量大于7%的，并以錳元素為主的材料屬于高錳鋼。目前還很少有經(jīng)軋制的高錳鋼板，基本上是鑄造的。而錳鋼的合金鋼含量卻是不同的，含量大約為3％。

3. 硬度不同：高錳鋼的硬度低，但韌性比起錳鋼好上不少, 承受了相同的砍擊時，錳鋼斷掉的可能性極大。

高錳鋼應用領域

     高錳鋼發(fā)展迅速，已成為磁懸浮列車、新型主戰(zhàn)坦克、礦山機器人等先進裝備中的耐磨材料。多少年來，人們一直夢想著有一種理想的耐磨材料。它既有堅硬的表面，耐磨性優(yōu)良，又有柔韌的心部可以抵抗強烈沖擊。同時生產(chǎn)便捷，成本低廉。據(jù)目前看來這種魚與熊掌兼得的好東西，目前在強沖擊磨料磨損領域、成熟的大工業(yè)商品。工程機械設備：裝載機推土機挖掘機鏟斗板、側刃板、斗底板。建筑機械設備：水泥推料機齒板，混凝土攪拌機襯板，攪拌樓襯板，冶金機械設備：鐵礦燒結輸送彎頭，鐵礦石燒結機襯板，刮板機襯板礦山機械設備：石料破碎機襯板、葉片。拋丸機械設備：拋丸機襯板。

新技術開發(fā)

      這項技術技術當下以烏克蘭科學院鑄造研究所研發(fā)的納米技術為“猛”，其強烈的細化晶粒作用，可極大提高高錳鋼性能，應為超級高錳鋼的骨干技術。

2. 半固態(tài)擠壓鑄造

       這項技術可有效克制高錳鋼不致密的弱點，又是近終成型的綠色制造技術，目前我國以北方交通大學為單位，用在小錘頭提高壽命250%以上。

3. 熱等靜壓技術

       將重要高錳鋼鑄件置于1150°C、200Mpa條件下處理，可顯著提高鑄件性能及可靠性。此技術原創(chuàng)為美國Bateelle研究所。