精沖液壓機，沖裁動作、齒圈壓板的壓邊動作、反壓頂桿的動作分別由沖裁活塞、壓邊活塞實現(xiàn)和反壓活塞完成。下工作臺直接裝在沖裁活塞上，組

成壓力機的主滑塊，利用主缸本身作為導軌(與普通導軌不同，為臺階式內(nèi)阻尼靜壓導軌)。這種導軌使往塞和導軌面始終被一層高強度的油膜隔離不接觸，從理

論上說導軌可永1不磨損。且油膜會在柱塞受偏心載荷時自動產(chǎn)生反抗柱塞偏斜的靜壓支承力，使柱塞保持很高的導向精度。所以這種導軌的壽命極高、剛性很好。

事實證明，幾乎在所有由普通沖床組成的自動化生產(chǎn)線上，均有傷人事故發(fā)生。從前面按事故發(fā)生時的直接原因分布來看，自動線只解決了取送制件時引起的事故（占31.5%），而其它事故原因依然如故，并沒有任何改善。（3）沖壓模具存在的不安全因素對安全生產(chǎn)的影響模具的不安全狀態(tài)直接關(guān)系到操作人員的人身安全與沖壓生產(chǎn)的正常進行。這有幾個主要原因，一是自動線上的人工調(diào)試工作量更多，此時的危險程度比單機更大；二是在自動沖壓過程中，若發(fā)生送料或排料故障，由于人腦的本能作用，監(jiān)管人員往往會認為可來得及去手工排除，而冒險伸手進入危險區(qū)；三是設置的自動送料、收料機構(gòu)也可能形成新的危險區(qū)（如滾筒式送料）。——由此可見，將解決沖壓安全問題寄希望于自動化生產(chǎn)也是十分片面的。

武漢市華鑫鉚接機械廠位于武漢市洪山區(qū)烽0火工業(yè)園內(nèi)，是國內(nèi)較早從事鉚接機研制和生產(chǎn)的企業(yè)。知道嗎，我國的液壓機產(chǎn)業(yè)有很多，也有很多不同的種類，現(xiàn)各種壓力加工工藝的機床隨著新工藝及新技術(shù)的應用。一九九三年四月以來，企業(yè)為國內(nèi)外用戶提供了三大系列八十多個品種的產(chǎn)品。廣泛應用于五金、工具、汽車、汽車配件、摩托車配件、機械、電器、儀表、紡織等行業(yè)。

精沖模具和設備精沖模典型結(jié)構(gòu)有活動凸模式結(jié)構(gòu)、固定凸模式結(jié)構(gòu)和連續(xù)精沖模。精沖工藝過程要求精沖設備沖裁力、壓邊力和反壓力準確。2）看液壓系統(tǒng)工作的實際狀況，觀察系統(tǒng)壓力、速度、油液、泄漏、振動等是否存在問題。因此大批量生產(chǎn)精沖件一般采用機械精沖壓床，但機械壓床設備投入費用高，因此很多生產(chǎn)廠家利用液壓模架在油壓機上精沖零件。油壓機成本低，適合多品種、中小批量精沖零件的生產(chǎn)。 

武漢市華鑫鉚接機械廠位于武漢市洪山區(qū)烽0火工業(yè)園內(nèi)，是國內(nèi)較早從事鉚接機研制和生產(chǎn)的企業(yè)。液壓機的應用領(lǐng)域適應于幾乎所有需要壓力加工的工藝，包括木材、鋼材、廢料加工等等。一九九三年四月以來，企業(yè)為國內(nèi)外用戶提供了三大系列八十多個品種的產(chǎn)品。廣泛應用于五金、工具、汽車、汽車配件、摩托車配件、機械、電器、儀表、紡織等行業(yè)。

一般情況下，為了率的生產(chǎn)高質(zhì)量、低成本的產(chǎn)品來滿足客戶的需求，根據(jù)企業(yè)現(xiàn)有設備的情況，對精密沖裁零件的加工采取了以下三種方法：

⑴采用專門的精密沖壓設備。

⑵采用普通沖壓設備改造成的精沖設備。

⑶在普通沖壓設備的模架中設計安裝彈性體來實現(xiàn)精沖。