鋼絲網(wǎng)骨架管焊接注意事項(xiàng)：

⑴整個(gè)焊接過程中焊機(jī)的輸出電壓必須始終維持在額定值±0.5V范圍內(nèi)，確保焊機(jī)插頭無銹蝕、污染，并和電熔管件銅電極配套良好。

⑵電熔焊接的環(huán)境溫度宜在-5℃到40℃之間，當(dāng)環(huán)境溫度超出時(shí)，必須采取相應(yīng)的保護(hù)措施。

⑶管材或插口管件的焊接面必須采用專用工具對(duì)氧化層進(jìn)行徹底刮除，刮除氧化層的厚度宜為0.1-0.2mm。

不圓度偏大的管材或插口管件，必須要先采用專用工具進(jìn)行必要的整圓后，方可進(jìn)行電熔焊接。

嚴(yán)禁焊接面帶水或有其他明顯雜物的情況下進(jìn)行焊接。

管材件的配合間隙應(yīng)適中，尤其是鋼絲管材，宜采用緊配模式，若配套過松，則極易導(dǎo)致焊接面熔壓不足，造成虛焊。

應(yīng)優(yōu)先采用管件貼的條碼進(jìn)行掃描焊接，以杜絕人為因素導(dǎo)致焊接工藝出錯(cuò)。

在電熔焊接過程中，施工人員必須與焊接件保持足夠的安全距離（不少于1m），以防由于意外因素導(dǎo)致焊接噴料，傷害人身。

鋼絲網(wǎng)骨架管的優(yōu)勢

1、具有超過塑料管的強(qiáng)度、剛性、抗沖擊性，類似于鋼管的低線膨脹系數(shù)和抗蠕變性等優(yōu)點(diǎn)。具有與塑料管相同的防腐性能。導(dǎo)熱系數(shù)低，內(nèi)壁光潔、不結(jié)垢，管道水頭損失比鋼管、球墨管低30%；2、鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管管材總體可靠性高。在正常條件下，使用壽命可達(dá)50年；

鋼絲網(wǎng)骨架管適用場景

鋼絲網(wǎng)骨架管廣泛應(yīng)用于長距離埋地輸水、消防管網(wǎng)、供氣管道系統(tǒng)，是目前國內(nèi)替換鋼管等傳統(tǒng)管道的管材。

鋼絲網(wǎng)骨架管的焊 接 過 程 及 步 驟

步準(zhǔn)備工具

焊接鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管所需工具：電熔焊機(jī)、PE熱熔焊槍、切割機(jī)、磨光機(jī)、卷尺、榔頭、平板、記號(hào)筆、砂紙、毛巾。

第二步管材切割

客戶可根據(jù)實(shí)際要求，可采用專業(yè)切割機(jī)進(jìn)行切管，切割端面應(yīng)平整，且應(yīng)與管道軸線垂直，嚴(yán)禁用明火燒割。使用磨光機(jī)對(duì)端口進(jìn)行磨平處理，保證端口平整度，然后使用PE熱熔膠槍對(duì)端口進(jìn)行防滲密封處理。檢查端口是否密封均勻，保證無銅絲外露情況。

第三步標(biāo)記長度

測量管件承口深度，在管材插口端相應(yīng)長度做上標(biāo)記。

第四步刮除表皮

用平板（禁止使用磨光機(jī)）將管材表面氧化層刮除，刮削時(shí)應(yīng)沿管材端部整個(gè)外圓周進(jìn)行刮皮，用砂紙將電熔管件承口端表面打磨去除氧化層（刮除氧化層0.1-0.2mm即可）。

鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯管施工前,廠家應(yīng)當(dāng)向施工單位遞交

由于鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯管具有塑料管道和鋼管的共同特性，也贏得了設(shè)計(jì)單位和使用單位的青睞。目前，鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯管廣泛應(yīng)用于、市政、化工、航天等各個(gè)領(lǐng)域，使用規(guī)模日益壯大。如今，世界已經(jīng)走向生態(tài)文明，建筑給水管道也趨向于綠色管道、互聯(lián)網(wǎng) 管道，而鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯管作為新型管道系統(tǒng)，更加需要與時(shí)俱進(jìn)、不斷創(chuàng)新，滿足人們?nèi)找嬖鲩L的需要，更加有效的為人民服務(wù)。

鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯管施工前，廠家應(yīng)當(dāng)向施工單位遞交鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯管及電熔管件的相關(guān)資料，由施工單位交與監(jiān)理和甲方，多方認(rèn)可后方可進(jìn)場施工。鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯管屬于較復(fù)雜的管道，它對(duì)施工人員的要求較高，必須選用靈活能力較強(qiáng)的人員，來做管道施工，并且要經(jīng)過廠家的技術(shù)培訓(xùn)后，方可上崗作業(yè)。