傳統(tǒng)的切割機跟激光切割機相比，效率低，精度差，沒法加工精密件，要求有經驗技師操作，

而激光切割機就不同，激光切割具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動排版節(jié)省材料，切口平滑，加工成本低等特點；以及激光切割熱影響區(qū)小，板材變形小，切縫窄；切口沒有機械應力，無剪切毛刺；加工精度高，重復性好，不損傷材料表面；

數控編程，可加工任意的平面圖，可以對幅面很大的整板切割，無需開模具，經濟省時等優(yōu)點，可對金屬、不銹鋼、機箱機柜等進行鈑金加工處理.

使用激光切割機加工碳鋼時，通常采用氧氣作為輔助氣體，低碳鋼切割上有99%以上都是鐵，鐵的氧化反映也會產生大量的熱，使用氧氣作為輔助，能減少對激光能量的要求，而且氧化物的熔點黏性低，讓附著在周圍鋼板的附著力也低了，這樣的熔渣也很容易被氧氣吹開，留下一個沒有殘留的光滑切面。

激光切割鏡面不銹鋼時，為防止板材嚴重燙1傷，需要貼激光膜。雖然有膜保護，邊緣還是會有一點燙1傷。此時，需要在加工過程中嚴格控制激光切割工藝參數，保持此類材料的良好耐腐蝕性。影響不銹鋼切割質量的工藝參量是切割速度、激光功率、氧氣壓力和焦點。

現代激光切割系統(tǒng)可以切割碳鋼板的大厚度接近20mm，對薄板其切縫可窄至0.1mm左右。激光切割低碳鋼其熱影響區(qū)極1小，且切逢平整、光滑，垂直度好。對高碳鋼，激光切割切邊質量好于低碳鋼，但其熱影響區(qū)較大。

激光切割較容易切割不銹鋼薄板。用高功率YAG激光切割系統(tǒng)，切割不銹鋼大厚度已可達4mm。

大多數合金鋼都能用激光切割，切邊質量良好。但含鎢高的工具鋼和熱模鋼，激光切割時會有熔蝕和粘渣。