管道離心泵泵軸功能原理

管道離心泵泵軸的作用是支承并帶動葉輪旋轉(zhuǎn)，將動力機的能量傳遞給葉輪。要求管道離心泵泵軸端直且具有足夠的強度、剛度，以免管道離心泵運行中由于軸的彎曲而引起葉輪擺動導致葉輪與泵殼相磨而損壞。管道離心泵泵軸一般由碳素鋼或不銹鋼制成。管道離心泵泵軸的一端用平鍵和反向螺母固定葉輪，在旋轉(zhuǎn)時，使葉輪處于擰緊狀態(tài)；在大、中型水泵中，葉輪的軸向位置采用軸套和并緊軸套的螺母來定位。泵軸的另一端裝聯(lián)軸器。

離心泵輸送介質(zhì):稀薄、清潔、清油和其他輕化工介質(zhì)

離心泵輸送介質(zhì)：

1、 稀薄、清潔、不含固體顆?；蚶w維的非介質(zhì)。

2、諸如礦泉水、軟化水、純水、清油和其他輕化工介質(zhì)。

3、泵主要材料為不銹鋼，可應用于抽送輕度腐蝕性介質(zhì)。

離心泵技術參數(shù)：

流量：4.2-504m3/h；

揚程：24-240m；

功率：1.5-450kw；

轉(zhuǎn)速：1480r/min；

口徑：φ40-φ250；

溫度范圍：0- 90℃；

工作壓力：≤2.4Mpa。

磁力泵、離心泵、自吸泵安裝、啟動和運行注意事項

安裝及注意事項：

1．按基礎尺寸做好混凝土基礎，同時予埋好地腳螺栓。

2．在安裝前應對泵和電機進行檢查，各部分應完好無損，泵內(nèi)應無雜物。

3．將機組放在基礎上，在底板和基礎之間放成對楔墊，通過調(diào)整楔墊，找正泵的水平。調(diào)好后，擰緊地腳螺栓。

4．泵的吸入、吐出管路應有支架，不能用泵來支承。進出口管路口徑應與泵進出口口徑相統(tǒng)一。

5．自吸泵安裝時應先接進口管，加滿液體后再接出口管，校正轉(zhuǎn)向。泵的進口管道必須與泵匹配，且總長不能超過5米，否則會影響自吸性能，自吸高度可按右邊公式簡單算得：清水時自吸3m/介質(zhì)密度=實際自吸高度。

6．安裝完畢，后用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，檢查有無擦碰現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動輕松均勻則安裝結束。

7．磁力泵嚴禁抽取帶有顆粒和易結晶的介質(zhì)，不允許在關閉排放口的情況下而作連續(xù)性運轉(zhuǎn)，需保持少的流量。

8．為防止雜物進入泵內(nèi)，在進口處應設過濾器，過濾面積應大于管路截面積的3～4倍。

9．揚程高的泵在出口管路上還應該安裝止回閥，以防突然停機的水錘破壞。

10．必須保證泵的安裝高度符合泵的汽蝕余量，并考慮管路損失及介質(zhì)溫度。為避免泵體內(nèi)產(chǎn)生汽蝕余量，請必須滿足下式：

　　NPSHa≥NPSHr 0.5 NPSHa可利用汽蝕余量（m） NPSHr:必需汽蝕余量（m）

　　NPSHa=106(Pa-Pv) /ρg±hs-hf　　Pa: 作用于輸送介質(zhì)表面的壓力(MPa) Pv: 介質(zhì)的蒸汽壓力(MPa) ρ：介質(zhì)密度(kg/m3) hs：吸升高度(m) hf：吸入管阻力(m)

　　g: 重力加速度（m/s）

11．介質(zhì)溫度過高時應對機封采取冷卻措施，以防機封變形靜環(huán)開裂。

12．介質(zhì)粘度過高時，泵性能、功率均會發(fā)生變化，詳細情況請與我們聯(lián)系。