傳統(tǒng)結(jié)晶干燥類生產(chǎn)設(shè)備與技術(shù)所暴露的問題

      常見的結(jié)晶干燥類生產(chǎn)工藝過程為：結(jié)晶→過濾→洗滌→過濾→干燥→出料→粉粉碎→分篩→混粉→分裝。而傳統(tǒng)與落后的工藝流程表現(xiàn)為：結(jié)晶罐結(jié)晶→離心機(jī)進(jìn)行固液分離(或過濾器固液分離)→洗滌罐清洗→真空過濾→雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥器(或真空干燥箱)干燥→人工出料→粉碎機(jī)粉碎→機(jī)械振動(dòng)篩分篩→混合機(jī)混合→手工裝筒。

       過濾、洗滌、干燥三合一過濾機(jī)對(duì)多種物料均有良好的適應(yīng)性，尤其適用于難以過濾的漿料和、有毒、易揮發(fā)易污染等物料的處理,集過濾、洗滌、干燥等操怍于一體,因此是、農(nóng)藥、化工、染料、冶金、食品等行業(yè)固液分離的理想設(shè)備。

    多功能洗滌過濾機(jī)是具有多種功效的過濾設(shè)備，具有過濾、洗滌、干燥功能，且可浸泡、反應(yīng)、攪拌、自動(dòng)出渣于一體的多功能固液分離產(chǎn)品。它廣泛用于精細(xì)化工、農(nóng)藥、石油、染料、食品、等行業(yè)。

多功能洗滌過濾機(jī) 技術(shù)特點(diǎn)

   1、完全密閉過濾，無泄漏，無任何環(huán)境污染；

   2、該機(jī)可抽濾和氣壓過濾兩用，抽濾時(shí)可補(bǔ)充0.1Mpa下的壓縮氣，提高過濾效益；

   3、安全：對(duì)有害、有毒物料能完全避免。防止生產(chǎn)過程中溶劑對(duì)空氣的污染，同時(shí)能減少因與有毒性物料接觸而導(dǎo)致人員事故的發(fā)生；

   4、無震動(dòng)、噪音、易損件少、保養(yǎng)維修簡(jiǎn)便；

   5、洗滌是可邊攪拌邊洗滌，使物料能充分的混合和清洗；

   6、干燥時(shí)槳葉可升降、攪拌使濾餅得到充分翻滾。濾餅厚度均勻，減少過濾、干燥時(shí)間，降低能源，提；

   7、自動(dòng)刮渣出料，降低勞動(dòng)強(qiáng)度；

   8、該機(jī)特別適用于含固量大，液相和固相分別回收使用的過濾場(chǎng)合；

   9、水平鋪設(shè)濾布(濾網(wǎng)、燒結(jié)網(wǎng))，無殘液，易清洗。更換過濾介質(zhì)方便快捷；

抗纈沙坦精制級(jí)過濾洗滌干燥三合一 設(shè)備概述

      抗纈沙坦常用提純方法在環(huán)合過程中，產(chǎn)品消旋化明顯，且纈沙坦甲酯中間體也沒有分離純化步驟，導(dǎo)致zui終產(chǎn)品纈沙坦需要多次重結(jié)晶，其化學(xué)純度和光學(xué)純度才能達(dá)到藥典標(biāo)準(zhǔn)，操作復(fù)雜，收率低，成本高。

     常州百得研制的級(jí)過濾洗滌干燥三合一已解決現(xiàn)有工藝技術(shù)生產(chǎn)的纈沙坦化學(xué)純度低、光學(xué)純度低，需要多次重結(jié)晶才能達(dá)到藥典標(biāo)準(zhǔn)的問題。

    無菌級(jí)過濾洗滌干燥三合一精制方法與傳統(tǒng)精制法相比，不僅能夠?qū)⒗i沙坦的異構(gòu)體含量由0.1～1.0%降低至N.D，所得纈沙坦色譜純度高于99.9%，且所有溶劑殘留在較短時(shí)間內(nèi)即可烘干至檢測(cè)限以下，其放大過程穩(wěn)定，工藝可重復(fù)性強(qiáng)，操作簡(jiǎn)單，成本低等，非常適合工業(yè)化生產(chǎn)。

     原料藥纈沙坦常用提純方法在環(huán)合過程中，產(chǎn)品消旋化明顯，沒有分離純化步驟，導(dǎo)致zui終產(chǎn)品纈沙坦需要多次重結(jié)晶，成本高。常州百得研制的級(jí)過濾洗滌干燥三合一已解決現(xiàn)有工藝技術(shù)生產(chǎn)的纈沙坦化學(xué)純度低、光學(xué)純度低，需要多次重結(jié)晶才能達(dá)到藥典標(biāo)準(zhǔn)的問題。