液壓對輥破碎機主要由固定和可移動的破碎輥、壓縮和調(diào)節(jié)裝置和驅(qū)動裝置組成。工作時，物料從進料口進入機體，通過圓柱形雙輥擠壓、摩擦、研磨和破碎物料，使物料破碎，破碎后的成品從底架下排出。

      液壓對輥破碎機主要由固定和可移動的破碎輥、壓縮和調(diào)節(jié)裝置和驅(qū)動裝置組成。工作時，物料從進料口進入機體，通過圓柱形雙輥擠壓、摩擦、研磨和破碎物料，使物料的成品從底架下排出。

      液壓對輥破碎機在傳統(tǒng)雙輥破碎機的基礎上進行了結(jié)構(gòu)和技術升級。新型機以液壓缸為壓力輸出，利用液壓裝置實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)、自動補壓，壓力比較準確。

液壓對輥破碎機的性能優(yōu)勢。

      1.出料粒度容易調(diào)節(jié)。出料粒度可以通過增加或減少墊片的數(shù)量或厚度來調(diào)節(jié)，以滿足不同用戶的不同生產(chǎn)需求。

      2.通過降低研磨粒度和改善研磨材料的研磨特性，可以實現(xiàn)多研磨和少研磨，提高研磨能力15%~30%，降低選礦成本，實現(xiàn)節(jié)能降耗、增產(chǎn)增效等優(yōu)點。

      3.可靠性高的制砂機配有可靠防護裝置，意外的金屬鐵進入破碎室后，防護裝置動作，鐵泄漏設備正常運轉(zhuǎn)。

對輥破碎機的使用需要按照一定的操作注意事項進行，因為只有這樣才能更好的保證設備的使用效果，避免危險事故及操作不當?shù)那闆r出現(xiàn)，導致出現(xiàn)一些不必要的麻煩。

　　準備

　　檢查各部件是否齊全、完好。

　　檢查安全裝置、照明、信號是否完好。

　　檢查各注油量是否足夠，加油量要適量，油質(zhì)要清潔，保持潤滑良好。

　　檢查對輥破碎機內(nèi)有無異物。

　　檢查緩沖裝置是否靈活可靠，負荷銷子是否完好，防塵、噴霧裝置是否起作用。

運轉(zhuǎn)

　　破碎機須空載啟動。

　　接到開車信號后，先開動接受物料設備，再開破碎機，電流下降至正常值后，投入正式運轉(zhuǎn)，同時噴霧防塵。

　　經(jīng)常檢查電動機及軸承溫度是否正常，電流指示是否在要求的范圍內(nèi)，破碎機運轉(zhuǎn)聲音有無異常，發(fā)現(xiàn)事故及隱患，要立即停車， 并向調(diào)度集控室和有關崗位發(fā)出緊急停車信號。

　　生產(chǎn)中嚴禁打開觀察孔，以防物料飛出傷人。

　　檢查粒度是否符合要求，發(fā)現(xiàn)嚴重超粒現(xiàn)象及時匯報處理。