提升機的日常維護(hù)和保養(yǎng)

提高主要用于提升材料的機器，可以減少施工時間，提高施工效率，其促進(jìn)作用是離不開帶，所以如果你想提率，帶維修方法如下：保持電梯帶，應(yīng)注意不讓帶通過對缸體和缸蓋的邊框，對粉塵的底部的尾巴和塊。

因此，灰塵應(yīng)及時清掃，尤其是在輥，在輥板的灰塵應(yīng)及時清理以免閑人。此外，應(yīng)定期清洗滾子軸承，并注入新油。運輸濕貨時，應(yīng)裝在卸料頭上清洗皮帶表面。

   清洗皮帶表面的時間應(yīng)到位，在皮帶末端到達(dá)尾輪、滾筒和車輪表面的同時，增加中間傳動式發(fā)帶、腰輪、車輪等也應(yīng)清洗粘泥片。皮帶邊緣的磨損通常是由于皮帶跑偏造成的。

礦井提升機廣泛用于煤炭、有色金屬、黑色金屬、非金屬、化工等礦山的豎井、斜井的提升系統(tǒng)用作提升礦物和物料及設(shè)備等，智能照明調(diào)控裝置，是礦井系統(tǒng)設(shè)備的咽喉，在整個生產(chǎn)過程中，占有非常重要的地位，礦用生產(chǎn)是24小時連續(xù)作業(yè)，即使短時間的停機維修也會給生產(chǎn)帶來很大損失。因此，設(shè)備的安全可靠運行就顯的特別重要。1、絞車必須符合國家相關(guān)規(guī)范，如《煤礦安全規(guī)程》和《冶金地下礦山安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。目前的電控系統(tǒng)存在著很多的不足，礦用提升機的技術(shù)改造要求迫在眉睫。

變頻調(diào)速是近年來發(fā)展起來的一門新興的自動控制技術(shù)，它利用改變被控對象的電源頻率，成功實現(xiàn)了交流電動機大范圍的無級平滑調(diào)速，在運行過程中能隨時根據(jù)電動機的負(fù)載情況，使電機始終處于1佳運行狀態(tài)，在整個調(diào)速范圍內(nèi)均有很高的效率，節(jié)能效果明顯。（12）按照“煤礦安全規(guī)程”要求，檢查卷揚機鋼絲繩的生產(chǎn)條件和對鼓的安排繩子。采用變頻器對異步電動機進(jìn)行調(diào)速控制，由于使用方便、可靠性高并且經(jīng)濟效益顯著，所以得到廣泛應(yīng)用。

礦用提升絞車是主要用于礦山，借助于鋼絲繩牽引以實現(xiàn)其工作目的的一種設(shè)備。它主要適用于煤礦、金屬礦和非金屬礦的地面或井下的傾斜巷道和小型豎井。在重工業(yè)行業(yè)如此重要的礦用提升絞車，我們要做好日常的維護(hù)和保養(yǎng)。

1、定期檢查。定期檢查礦用提升絞車的各項安全保護(hù)設(shè)置。

2、提升容器內(nèi)需空載。雙筒提升絞車在調(diào)繩操作中，提升容器內(nèi)必須空載，調(diào)繩完畢后檢查聯(lián)鎖閥位置的正確性，截止閥必須關(guān)閉。

3、下放重物，電氣制動。

4、保持制動盤和閘瓦表面的干凈度。

5、更換閘瓦時必須一組一組的換，而且新?lián)Q的閘瓦與原閘瓦應(yīng)是相同品牌。

提升機概述：

       我國提升機設(shè)備中，普遍使用TKD系統(tǒng)，這種控制系統(tǒng)是采用繼電器有觸點的邏輯控制，以磁放大器為核心組成模擬量閉環(huán)調(diào)節(jié)。在繼電器控制系統(tǒng)中，要完成一個控制任務(wù)，支配控制系統(tǒng)工作的“程序”是由各分立元件(繼電器、接觸器、電子元件等)用導(dǎo)線連接起來加以實現(xiàn)的，這樣的控制系統(tǒng)稱為接線程序控制系統(tǒng)。（3）檢查指標(biāo)螺母擰光樓的深度，以及保護(hù)設(shè)備和儀器，這種行為是正常的。在接線程序控制系統(tǒng)中，控制程序的修改必須通過改變接線來實現(xiàn)。幾十年來，這種控制系統(tǒng)由于受元件水平的限制而存在著缺陷，突出表現(xiàn)在:

（1）擋位調(diào)節(jié)，調(diào)速不連續(xù)，運行中機械振動大，礦車沖擊大，制動不安全；

（2）啟動及換擋時沖擊電流大，啟動電流一般是額定電流的2-3倍，有時會更大，如果加速快，甚至?xí)鹂傞_關(guān)跳閘；（3）調(diào)速時大量的電能消耗在電阻上，不但浪費嚴(yán)重，也造成工作環(huán)境的惡劣，空間噪聲大；

（4）維修量大，不方便。由于操作時交流接觸器頻繁動作，易造成觸點及線圈的燒壞，轉(zhuǎn)子更換碳刷頻繁；

（5）耽誤生產(chǎn)。礦井是連續(xù)24小時工作，生產(chǎn)量大，任務(wù)繁重，由于電控系統(tǒng)設(shè)計落后，制造工藝落后，即使維修，也會給生產(chǎn)帶來損失。