對輥破碎機工作原理：出料粒度的調(diào)節(jié)，對輥破兩輥輪之間裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置，楔形裝置的頂端裝有調(diào)整螺栓，當(dāng)調(diào)整螺栓將楔塊向上拉起時，楔塊將活動輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當(dāng)楔塊向下時，活動輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。大家需要留意的是齒輥破碎機的進料口與排料口，在操作的進程中會留下一些廢料，假如資料沒有進行清潔的話，那么下一次作業(yè)時會影響設(shè)備的產(chǎn)值和物料的質(zhì)量問題，所以未能及時排出的資料應(yīng)當(dāng)手動整理出來。墊片裝置是通過增減墊片的數(shù)量或厚薄來調(diào)節(jié)出料粒度大小的，當(dāng)增加墊片時兩輥輪間隙變大，當(dāng)減少墊片時兩輥輪間隙變小，出料粒度變小。

對輥破碎機注意事項：要加強給礦的除鐵工作。非破碎物（釬頭等物）掉入雙輥間會損壞破碎機，以致造成停車事故。所以在破碎機前應(yīng)安裝除鐵裝置；粘性物料容易堵塞破碎空間，在處理堵塞故障應(yīng)停車處理，不可在運轉(zhuǎn)中進行捅礦；當(dāng)處理的物料含大塊較多時，要注意大塊礦石容易從破碎空間擠出來 ，以防傷人或損壞設(shè)備；雙輥破碎機運轉(zhuǎn)較長時間后，由于輥面的磨損較大，會引起產(chǎn)品粒度過細，這時要注意調(diào)整排礦口或?qū)υO(shè)備進行檢修；加強對雙輥破碎機設(shè)備的檢查 ，對設(shè)備的潤滑部位要按時加油 ，保持設(shè)備良好的潤滑狀態(tài)。反擊式破碎機的主軸都是用鋼制材料制作而成的，所以在選擇材料的時候一般都會選擇碳素鋼和合金鋼，相較于合金鋼來說，碳素鋼的報價會便宜一點，所以我們盡量使用一些比較高質(zhì)量的鋼材進行主軸的制造。

破碎機在運行的過程中容易受到一些外界因素的影響，雜質(zhì)的存在不僅會造成設(shè)備在運行的過程中出現(xiàn)故障，還降低了舊金屬回收的價格，下面就一起去了解一下雜質(zhì)對破碎機所造成的影響。隨著機器底部空間的減小，動錐減小，因此在需要清潔腔體時，多缸液壓圓錐破碎機清腔行程更大，即使特別大的石料也可以快速完成清腔作業(yè)，單缸液壓有時則需要人工掏料。由于破碎機常年處于室外環(huán)境使用，所以經(jīng)常會受到一些外界環(huán)境因素的影響，其中雜質(zhì)就是較為常見的一種，如果不及時進行處理，就很容易導(dǎo)致設(shè)備故障，從而影響設(shè)備的使用。