金屬破碎機錘頭和襯板采用鑄造高錳鋼材質，延長機器壽命，減少運輸、人力等各方面的成本，結構穩(wěn)固緊湊，維修方便，去漆效果達到95%以上。

   金屬破碎機設備主要由電機、機殼、機架、組合螺旋齒刀盤、主動軸、從動軸、大齒輪、小齒輪等組成。減速電機采用直連蝸輪蝸桿減速電機，直接安裝在破碎機主動軸上，通過大小齒輪變速傳至從動軸，使主從動軸上螺旋齒刀盤形成相對運動。廢鋼破碎機亦稱鋃牙破碎機，這種破碎機的兩個工作輥子的表面上鑄造成齒形的牙，從而大大提高了破碎能力，堆大了破碎比，輯式對糧破碎機主要用于諏料的預碎階段，將粒度大于80毫米的各種原料破碎成80毫米以下。主從動軸上的螺旋齒刀盤交錯排列，使物料進入后，同時受到擠、撕、剪的作用，從而使各種金屬物料得到破碎。錘頭和襯板采用鑄造高錳鋼材質，延長機器壽命，減少運輸、人力等各方面的成本，結構穩(wěn)固緊湊，維修方便，去漆效果達到95%以上。

對于如何提升廢鋼破碎機的使用壽命，通利總結出了6大注意事項：

1.破碎機在正常運轉之后才能投料。

2.物料應該均勻的加入破碎腔內，不應該單側加料或者堆滿加料，防止承受過載。

3.使用中要保證軸承的溫度不超過65攝氏度，超過GAO溫度以后，應立刻停機查明原因。

4.停機前，要等到破碎腔內的物料完全排放出來以后，再對電機進行關閉。

5.破碎過程中，如果發(fā)現物料阻塞應立刻關掉電源將物料清除，方可啟動。

6.齒板一端磨損以后，可以調頭使用。

從廢鋼破碎機出來的破碎物，經過輸送機、磁力分選系統(tǒng)，把鐵金屬物和有色金屬物和非金屬物分離開，

并由各自輸送機送出歸堆。有色金屬和非金屬物在輸送機上會再次受到磁選，把游離鐵金屬物揀出，從而提高鐵金屬物的回收率，

同時通過人工挑選有色金屬，可提高回收效益。廢鋼破碎機噪音低、無污染、粉碎，出料細碎，顆粒均勻。

廢鋼破碎機的安裝準備工作須知：

(1)參加安裝的人員，應熟悉破碎機的結構、工作原理、安裝程序等。

(2)應對各零部件進行檢查，保證完整無缺，發(fā)現碰傷、變形等現象應予以修復或校正。

(3)檢査和維護好頂板，保證工作地點的安全。

(4)淸理安裝地點的雜物，準備好安裝工具和潤滑油脂。(5)檢杏大皮帶輪的布置方向是否與總體方向一致，否則應進行調整。