發(fā)展方向

1、虛擬機(jī)床：通過研發(fā)機(jī)電一體化的、硬件和軟件集成的技術(shù)，來實(shí)現(xiàn)提高機(jī)床的設(shè)計(jì)水平和使用績(jī)效。

2、綠色機(jī)床：強(qiáng)調(diào)節(jié)能減排，力求使生產(chǎn)系統(tǒng)的環(huán)境負(fù)荷達(dá)到很小化。

3、智能機(jī)床：提高生產(chǎn)系統(tǒng)的智能化、可靠性、加工精度和綜合性能。

4、e-機(jī)床：提高生產(chǎn)系統(tǒng)的獨(dú)立自主性以及與使用者和管理者的交互能力，使機(jī)床不僅是一臺(tái)加工設(shè)備，而是成為企業(yè)管理網(wǎng)絡(luò)中的一個(gè)節(jié)點(diǎn)。

工程機(jī)械鏜孔機(jī)主要是針對(duì)工程機(jī)械現(xiàn)場(chǎng)維修開發(fā)的一種現(xiàn)場(chǎng)加工設(shè)備，主要用于中小型管道及軸銷孔的加工及修復(fù)，在工程機(jī)械鏜孔機(jī)維修行業(yè)是一種必備的工具，廣泛的用于挖掘機(jī)，裝載機(jī)，起重機(jī)，履帶吊及大型海洋吊機(jī)上孔的加工及修復(fù)。操作規(guī)程：檢查：1）操縱手柄、伐門、開關(guān)等是否靈活、準(zhǔn)確、可靠。ZWT40型工程機(jī)械鏜孔機(jī)是結(jié)合市場(chǎng)需求，繼而研發(fā)的一種新型鏜孔機(jī)，整機(jī)采用鋁合金構(gòu)架，質(zhì)量輕，主旋轉(zhuǎn)及進(jìn)給分別采用兩臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，均為無(wú)級(jí)調(diào)速，性能優(yōu)越，穩(wěn)定性好。

多種形式的支撐固定裝置滿足了不同工作環(huán)境的需要，支撐有：?jiǎn)伪壑巍⒁蛔种?、丁字支撐、十字支撐、中心支撐?落地支撐、調(diào)心支撐等; 5.軸承支撐采用專有防振技術(shù)，精度高、剛性大

軸向進(jìn)給箱自動(dòng)進(jìn)給，配有三檔變速裝置，為粗、精加工輸出合適的進(jìn)給量，并配有正反及手動(dòng)進(jìn)給變換擋

鏜孔機(jī)的定位裝置，其特征在于：包括定位座、定位頂芯和至少三個(gè)相同的定位柱，所述定位座包括支撐座和定位套筒，定位套筒側(cè)壁上設(shè)有至少三個(gè)與定位柱配合的通孔，各通孔均與定位套筒的中心線垂直，所述定位頂芯呈釘狀，其固定端設(shè)有釘帽，其工作端為圓錐體，且圓錐體抵住各定位柱的內(nèi)端。輔助運(yùn)動(dòng)主要包括刀具或工件的快速趨近和退出、機(jī)床部件位置的調(diào)整、工件分度、刀架轉(zhuǎn)位、送夾料，啟動(dòng)、變速、換向、停止和自動(dòng)換刀等運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型對(duì)照現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是，鏜缸機(jī)的定位裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、定位準(zhǔn)確、成本低、易于實(shí)現(xiàn)、大大提高了生產(chǎn)效率。

孔加工應(yīng)用非常廣泛，孔加工刀具，包括鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鏜刀、鉸刀和內(nèi)表面拉刀等。和其它機(jī)械加工相比，鏜孔加工是屬一種較難的加工。它只靠調(diào)節(jié)一枚刀片(或刀片座)要加工出像H7、H6這樣的微米級(jí)的孔。齒輪箱部件部件設(shè)置于齒輪箱部件部件固定支架，齒輪箱部件裝配于鏜桿外表面，齒輪箱部件驅(qū)動(dòng)鏜桿旋轉(zhuǎn)，鏜桿旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置與齒輪箱部件連接。隨著加工中心的普及，現(xiàn)在的鏜孔加工只需要進(jìn)行編程、按扭操作等。正因?yàn)檫@樣，就需要有更簡(jiǎn)單、更方便、更精密的刀具來保證產(chǎn)品的質(zhì)量。這里主要從刀具技術(shù)的角度來分析加工中心的鏜孔加工。

和車床加工不同，加工中心加工時(shí)由于刀具轉(zhuǎn)動(dòng)，便不可能在加工中及時(shí)掌握刀尖的情況來調(diào)節(jié)進(jìn)刀量等。也不可能像數(shù)控車床那樣可以只調(diào)節(jié)數(shù)控按扭就可以改變加工直徑。增加專用的排屑斗，可把切屑和切削液自動(dòng)排入切屑箱內(nèi)，防止切削液的飛濺。這便成了完全自動(dòng)化加工的一個(gè)很大的障礙。也正因?yàn)檫@樣所以就要求鏜刀必須具有微調(diào)機(jī)構(gòu)或自動(dòng)補(bǔ)償機(jī)能，特別是在精鏜時(shí)根據(jù)公差要求有時(shí)必須在微米級(jí)調(diào)節(jié)。另外，加工中心鏜孔時(shí)由于切屑的流出方向在不斷地改變，所以刀尖、工件的冷卻以及切屑的排出都要比車床加工時(shí)難的多