化學(xué)清洗工藝3.1、循環(huán)清洗

循環(huán)清洗是利用兩條原有的平行排灰管形成回路，與清洗泵站形成循環(huán)系統(tǒng)，加入一定濃度的酸洗液，在灰水管道中循環(huán)流動清洗，并在酸度下降至一定程度時，不斷補(bǔ)充酸液。對于短距離的單條灰水管道，若條件允許可，可鋪設(shè)一條臨時管道與其構(gòu)成循環(huán)回路清洗。該工藝需在停運(yùn)狀態(tài)下進(jìn)行，且工藝復(fù)雜，成本較高。

3.2、開路清洗

若在清洗時不能有兩條灰管形成回路，只能采用單條灰管開路清洗。

方法是將灰管一端與清洗裝置連接，在配液罐中連續(xù)配制一定濃度的酸洗液，連續(xù)或間歇地注入灰管中。此工藝需在停運(yùn)狀態(tài)下增加清洗設(shè)備，成本較高。

3.3、不停運(yùn)化學(xué)清洗

該工藝是在灰管正常輸灰不停運(yùn)的狀態(tài)下，連續(xù)注入一定量的酸液，同時注入一定量的緩蝕劑及清洗助劑，開路清洗。清洗助劑的主要昨天是在一定濃度及流速的酸液中，酸液與灰垢的反應(yīng)，同時增加二氧化碳在水中的溶解度，減少氣阻的產(chǎn)生，保證灰管的清洗質(zhì)量。

操作方法是：清洗前，先按管道中垢量估算出所需的酸量，再根據(jù)灰水流量及酸度計算出加酸速度及緩蝕劑、清洗助劑的加入流速。清洗時，在灰管前端取樣點(diǎn)每隔30min取樣測試酸度，并通過加酸的流量調(diào)節(jié)來嚴(yán)格控制酸度。清洗后期，在灰管末端每隔15min取樣測試PH值，當(dāng)PH值達(dá)到一定數(shù)值并保持30min不變時，可判定清洗結(jié)束。

人工清洗反應(yīng)釜需要消耗多長時間

反應(yīng)釜反應(yīng)后，將始終對其進(jìn)行清潔，但清潔始終是一件麻煩的事情。 反應(yīng)釜不僅必須清除材料，還必須清除粘在墻上的反應(yīng)物。手動清潔需要多長時間？什么？

通過手動進(jìn)入水壺進(jìn)行手動清潔：低成本是其優(yōu)勢，但進(jìn)入水壺之前需要通風(fēng)幾個小時。在去除過程中，必須隨時監(jiān)測釜中的氧氣濃度，這可能會導(dǎo)致缺氧的風(fēng)險；同時，手動刮除可以消除，除了進(jìn)行清潔外，還會在

反應(yīng)釜的內(nèi)壁上打滑，并且這些打滑客觀上會導(dǎo)致殘留物進(jìn)一步粘附。進(jìn)入水壺進(jìn)行清潔的人員也會引起產(chǎn)品衛(wèi)生問題。一般來說，清理反應(yīng)堆大約需要半天到一天的時間。

反應(yīng)釜清洗也是人類體力的消耗，并且由于隨時都會發(fā)生缺氧，因此在清潔時需要多名工人進(jìn)行更換。這不僅可以提高清潔效率，而且可以很好地節(jié)省資源。

怎么進(jìn)行鍋爐化學(xué)清洗

事實(shí)上，這是一個人是否小心。因此，我們在電廠鍋爐清洗的時候，不僅要注重實(shí)用知識，更重要的是，要用心，做小事，做得好。有時候，一個人的工作態(tài)度很重要，態(tài)度決定了你工作的效率。作為電源清洗，它實(shí)際上是一個非常無聊的工作。所以我們需要放松自己。

對于電廠鍋爐的清洗確實(shí)是一項(xiàng)繁重的工作，許多電力清洗企業(yè)都特別重視操作工的清洗工作，尤其是操作相關(guān)的實(shí)踐知識尤為重要。不僅是清潔工作還很仔細(xì)，有時清洗電源設(shè)備可能有一天，所以我們必須要有耐心，特別是對于那些脾氣暴躁的人，一定要克制自己?？萍伎梢月龑W(xué)習(xí)，但情感是重要的。好吧，我給你分析一下電清洗操作員是如何小心的。其實(shí)，剛開始工作的阿姨不能這樣做，那就是很多人都渴望學(xué)習(xí)技術(shù)，怎么去打掃，怎么做的工作呢？但他們往往忽視自己的心態(tài)。很多人剛學(xué)會清潔，但他們做得很好。一開始可以說是不熟練的，但它能使人滿意。雖然有些人擅長技術(shù)，但他們總是容易犯錯誤，犯了一些基本錯誤。

浸泡是反滲透化學(xué)清洗過程中的關(guān)鍵過程

既可以使化學(xué)液與污染物有足夠的時間發(fā)生相應(yīng)的化學(xué)反應(yīng)，又能讓污染物從膜的表面脫落，溶于化學(xué)液中，達(dá)到化學(xué)清洗的目的。在化學(xué)清洗過程中，一定要保證足夠的浸泡時間。

河北某電廠針對出現(xiàn)的異常現(xiàn)象，結(jié)合對反滲透進(jìn)水硬度、p

H和堿度的化驗(yàn)分析以及阻垢劑的加入量分析，判斷異常原因是碳酸鈣結(jié)垢[2]。化學(xué)清洗后給水壓力、壓差、流量和脫鹽率變化如圖1、圖2所示，可見化學(xué)清洗后2號反滲透裝置運(yùn)行狀況良好，壓差在0.40

MPa左右，脫鹽率在92.41%左右。運(yùn)行一段時間后各項(xiàng)指標(biāo)恢復(fù)到化學(xué)清洗前，脫鹽率下降到81.1%。檢查清洗記錄發(fā)現(xiàn)技術(shù)人員未嚴(yán)格按照化學(xué)清洗步序，導(dǎo)致反滲透膜在化學(xué)藥劑中的浸泡時間不足，未達(dá)到化學(xué)清洗效果。

3.4 循環(huán)清洗過程

循環(huán)清洗是反滲透系統(tǒng)化學(xué)清洗的主要過程。該過程中化學(xué)液與膜內(nèi)部污染物發(fā)生物理的動力接觸，進(jìn)一步發(fā)生滲透、摩擦、剪切等反應(yīng)，從而達(dá)到化學(xué)清洗的目的[13]。清洗過程中清洗液的p

H值是重要的測定參數(shù)，通過p H的變化可以判斷系統(tǒng)清洗的狀況和清洗階段?，F(xiàn)場可采用精密試紙法或便攜式p H儀進(jìn)行檢測。