油罐油品配位調(diào)合旋轉(zhuǎn)噴頭利用噴頭偏心安裝或推力噴嘴，產(chǎn)生力矩推動整個旋轉(zhuǎn)噴頭勻速旋轉(zhuǎn)，沿圓周均勻噴射調(diào)合。同時，旋轉(zhuǎn)噴頭在工作時的混合運(yùn)動是柔和的，射流均勻鋪開、分散沖擊、一點(diǎn)而過，減少了靜電積累。并根據(jù)泵的調(diào)合時間安排、揚(yáng)程、罐徑、液位 高、流量大小的關(guān)系，設(shè)計為適合1-4個典型液位段，并根據(jù)液位分段的差異分配相應(yīng)的合理的流量比例及噴嘴出口口徑，確保整罐油品隨著液位的增加而全方 位、有主次、顧全局的充分均勻調(diào)合。

要點(diǎn)1：掃底，掃底噴嘴確保清罐時時進(jìn)行，并推動重相上行；

要點(diǎn)2：頂推，頂推噴嘴確保罐中心區(qū)域重相時時受到推力與上部輕相反反復(fù)復(fù)混合；

要點(diǎn)3：主噴，主噴噴嘴在安全液位下0-3米處即接近固定噴嘴射位噴掃，確保無窮個罐內(nèi)“固定噴嘴”調(diào)合，并推動重相上行與上部輕相反反復(fù)復(fù)混合；；

要點(diǎn)4：副掃，各液位段的噴掃，確保各液位段得到傾斜向上的噴掃，確保各液位段各區(qū)域得到無窮個“固定噴嘴”調(diào)合，并推動重相上行與上部輕相反反復(fù)復(fù)混合；

這樣從底部到頂部，從中心到罐壁各液位段均有無窮個有邏輯組合“固定噴嘴”團(tuán)，形成分區(qū)域、分高度、多集團(tuán)型大規(guī)模翻轉(zhuǎn)，這樣的調(diào)合效果是進(jìn)口的清罐型的調(diào)合器所不能比擬。

        中石化武漢分公司關(guān)于新型調(diào)合油品旋轉(zhuǎn)噴嘴試用報告

    隨著武漢石化廠生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大，產(chǎn)能與儲運(yùn)間的矛盾日益尖銳，

加之現(xiàn)有的成品罐均使用舊式的固定型噴嘴，其循環(huán)時間長（4小時以

上）、存在調(diào)合死角等缺陷，已越來越不適應(yīng)油品調(diào)合與出廠裝運(yùn)的需

要。為次由調(diào)度處牽頭，在完成技術(shù)交流與性價比論證的基礎(chǔ)上，廠部

決定先在罐區(qū)試用新型噴嘴，旨在提高油罐周轉(zhuǎn)率，加快油品調(diào)合

與出廠。試驗(yàn)結(jié)果對新產(chǎn)品的使用非常滿意。

        中石化廣州分公司關(guān)于江西仁達(dá)油品調(diào)合旋轉(zhuǎn)噴頭使用報告

      中石化廣州分公司航煤罐2000年至今先后安裝使用了江西仁達(dá)公司的

產(chǎn)品油品調(diào)合旋轉(zhuǎn)噴頭，每個罐兩臺，共14臺。

      該產(chǎn)品使用效果良好，油品調(diào)合效率大大提高，提高了油品合格率，

調(diào)合時間縮短了35%；起到了加快油罐周轉(zhuǎn)的作用，也減少了油品的各種

消耗，尤其是對內(nèi)浮盤不會產(chǎn)生沖擊。