涂裝廢氣處理設(shè)備特點(diǎn)：

1、轉(zhuǎn)輪濃縮效率1高，使后續(xù)催化燃燒設(shè)備規(guī)模變小，設(shè)備投資低；

2、轉(zhuǎn)輪可處理風(fēng)量大，處理可達(dá)95%以上；

3、轉(zhuǎn)輪維護(hù)成本低，使用壽命長(zhǎng)；

4、變頻送風(fēng)，熱能回收，脫附能耗低，節(jié)能效果很顯著，運(yùn)行費(fèi)用較低；

5、設(shè)備占地面積小，自重輕，建設(shè)成本較低；

6、設(shè)置LEL監(jiān)測(cè)聯(lián)鎖保護(hù)，非穩(wěn)態(tài)控制、溫度預(yù)警、停機(jī)警報(bào)及故障應(yīng)急處置，催化燃燒室無(wú)火焰氧化，配泄爆膜片，設(shè)備性能安全穩(wěn)定。

噪音污染整治方案

噪音是大家較為非常容易認(rèn)知到的污染，涂裝生產(chǎn)線的噪音關(guān)鍵來(lái)原動(dòng)力于離心風(fēng)機(jī)和運(yùn)輸裝置等，故在生產(chǎn)流水線務(wù)必采用合乎噪音規(guī)定的離心風(fēng)機(jī)和運(yùn)輸裝置，噴涂生產(chǎn)車間內(nèi)部zui好是設(shè)定隔音材料。

廢渣污染整治方案

廢渣污染及整治廢渣主要是解決廢水造成的沉淀，一般能用板框式壓濾機(jī)脫水體，運(yùn)往型廢渣儲(chǔ)放地。

由于工藝時(shí)間不足，一般會(huì)出現(xiàn)以下幾種問(wèn)題：

第yi、涂裝生產(chǎn)線前處理有手動(dòng)簡(jiǎn)易工藝和自動(dòng)前處理工藝，后者又分自動(dòng)噴淋和自動(dòng)浸噴兩種工藝。工件在噴粉之前必須進(jìn)行表面處理去油去銹。要待除油、除銹、磷化等處理方法完畢后再進(jìn)行下一步，否則脫脂效果不好，磷化膜致密不均勻。

第二、涂裝生產(chǎn)線前處理過(guò)渡段時(shí)間不夠，這樣就會(huì)造成串液的情況。

第三、烘烤時(shí)嚴(yán)格工藝及溫度、時(shí)間控制，切實(shí)注意防止色差、過(guò)烘或時(shí)間過(guò)短造成固化不足。

第四、固化時(shí)，沒有考慮到具體的升溫時(shí)間，升溫時(shí)間不夠，固話不完整，造成固化不良。

第五、無(wú)論是手動(dòng)噴粉或自動(dòng)噴粉，把住質(zhì)量和時(shí)間是非常重要的。要確保被噴工件著粉均勻、厚度一致，不要為了節(jié)省時(shí)間不鋪均勻，厚度一致就噴粉，導(dǎo)致薄噴、漏噴、擦落等缺陷。

第六、噴漆流平時(shí)間不夠，從而造成漆膜流平不夠。

第七、固化后冷卻時(shí)間不夠，這樣從耐導(dǎo)致了噴漆（或下件）時(shí)工件過(guò)熱或者是不夠固定。

涂裝時(shí)出現(xiàn)氣泡、漆粒

產(chǎn)生這類問(wèn)題主要的原因是：

1.漆液未混合均勻；2.手指按壓噴頭用力不均，噴嘴出漆不暢，造成積漆；3.漆膜噴涂過(guò)厚；4.被涂物面受污染。

預(yù)防措施：

1.噴涂前用力振蕩漆液至混合均勻；2.勻速噴涂；3.噴涂前徹1底清潔被涂面。

修正方法： 1.輕微氣泡、漆?？纱W干后以干凈棉布抹凈后繼續(xù)噴涂；2.嚴(yán)重氣泡、漆粒待漆膜徹1底干固后以P800砂紙打磨平整后重噴。