機(jī)械是現(xiàn)代社會(huì)的一個(gè)基礎(chǔ)。如果有人要說(shuō)農(nóng)業(yè)也是基礎(chǔ)的話，也無(wú)可厚非，但是在現(xiàn)代的社會(huì)來(lái)說(shuō)，機(jī)械作為整個(gè)工業(yè)和工程的基礎(chǔ)，可以毫不夸張地認(rèn)為也是社會(huì)一根大柱子。

機(jī)械是一種人為的實(shí)物構(gòu)件的組合。

機(jī)械各部分之間具有確定的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。

機(jī)器具備機(jī)構(gòu)的特征外，還必須具備第3個(gè)特征即能代替人類的勞動(dòng)以完成有用的機(jī)械功或轉(zhuǎn)換機(jī)械能，故機(jī)器能轉(zhuǎn)換機(jī)械能或完成有用的機(jī)械功的機(jī)構(gòu)。從結(jié)構(gòu)和運(yùn)動(dòng)的觀點(diǎn)來(lái)看，機(jī)構(gòu)和機(jī)器并無(wú)區(qū)別泛稱為機(jī)械。

     當(dāng)便攜式鏜孔機(jī)鏜孔加工性能下降時(shí)，其原因可能是某種特定因素造成的，也可能是多種因素共同作用的結(jié)果。

     這些因素包括工件穩(wěn)定性、加工余量的大小、工具系統(tǒng)的剛性、刀片牌號(hào)和幾何形狀、切削速度和進(jìn)給率與刀具性能的匹配性。

     當(dāng)遇到加工循環(huán)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、和刀具壽命縮短或零件質(zhì)量變差等情況時(shí)，就應(yīng)該對(duì)這些因素加以分析和甄別。

     在特定的鏜孔加工中，某種因素的影響可能會(huì)比其他因素更顯著，但這些因素也可能彼此密切相關(guān)。

     改變其中一個(gè)因素可能意味著，為了獲得理想的結(jié)果，必須同時(shí)改變另一個(gè)因素。不過(guò)，在進(jìn)行切削試驗(yàn)時(shí)，不要一次改變兩個(gè)或更多個(gè)因素。

在線鏜孔機(jī)械加工得工藝規(guī)程一般包括以下內(nèi)容：工件加工得工藝路線、各工序得具體內(nèi)容及所用得設(shè)備和工藝裝備、工件得檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法、切削用量、時(shí)間定額等。

     制訂工藝規(guī)程得步驟：

     1) 計(jì)算年生產(chǎn)綱領(lǐng)，確定生產(chǎn)類型。

     2) 分析零件圖及產(chǎn)品裝配圖，對(duì)零件進(jìn)行工藝分析。

     3) 選擇毛坯。

     4) 擬訂工藝路線。

     5) 確定各工序得加工余量，計(jì)算工序尺寸及公差。

     6) 確定各工序所用得設(shè)備及刀具、夾具、量具和輔助工具。

     7) 確定切削用量及工時(shí)定額。

     8) 確定各主要工序得技術(shù)要求及檢驗(yàn)方法。

     9) 填寫(xiě)工藝文件。