李生模具在中國擁有完善的模具產(chǎn)業(yè)鏈，可以提供從設(shè)計(jì)、模具制造到產(chǎn)品生產(chǎn)的一站式服務(wù)。公司現(xiàn)有廠房1200多平方米，包括辦公區(qū)、檢測區(qū)、加工車間、模具制造車間和倉庫。本著用心服務(wù)、恪守承諾、創(chuàng)造高品質(zhì)、樹立誠信的經(jīng)營理念。從客戶的角度仔細(xì)思考，為客戶創(chuàng)造更具競爭力的產(chǎn)品。它贏得了客戶的高度信任和認(rèn)可。隨著公司的快速發(fā)展，更好地為客戶服務(wù)?，F(xiàn)在精密模具部門計(jì)劃為客戶提供更的產(chǎn)品和更多樣化的選擇，并創(chuàng)造更高的性價(jià)比。目前服務(wù)的客戶有新大陸本田、北京英豐利泰工貿(mào)、和君百安倉儲技術(shù)、上海嘉德塑料工業(yè)、天津古德技術(shù)以及吉利、中泰和北汽主機(jī)廠的汽車零部件。

塑料注射模的注射成型是塑料制品的主要加工方法之一。注塑產(chǎn)品占塑料產(chǎn)品總重量的30%以上。塑料注射成型是一個相當(dāng)復(fù)雜的過程。首先，將熔融或塑化的塑料材料注射或壓入模具中，并將材料保留在模具中，直到形成模腔，然后取出。

模具可以由單個腔或多個相同或不同的腔組成，每個腔與流動通道相連，熔融塑料通過流動通道流入每個腔。加工方法是大規(guī)模生產(chǎn)單一品種的經(jīng)濟(jì)方法之一。

模具工業(yè)是制造業(yè)的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，是技術(shù)成果轉(zhuǎn)化的基礎(chǔ)，同時(shí)也是高技術(shù)產(chǎn)業(yè)的重要領(lǐng)域。在歐洲和美國等工業(yè)化國家，它被稱為“磁性工業(yè)”，即“用鐵制造黃金”。

美國工業(yè)認(rèn)為“模具工業(yè)是美國工業(yè)的基石”；德國認(rèn)為它是所有行業(yè)中的“關(guān)鍵行業(yè)”。日本模具協(xié)會還認(rèn)為，“模具是促進(jìn)社會繁榮的動力”，是“整個工業(yè)發(fā)展的秘密”，也是“進(jìn)入繁榮社會的動力”。

打開方向和分模線

在每個注射成型產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開始時(shí)，必須確定開模方向和分模線，以確保盡可能減少抽芯滑塊機(jī)構(gòu)，并消除分模線對外觀的影響。

1.開模方向確定后，產(chǎn)品的加強(qiáng)筋、卡扣、凸起等結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量與開模方向一致，以避免抽芯，減少縫線，延長模具的使用壽命。

2.在確定開模方向后，可以選擇合適的分模線，以避免開模方向的反向翹曲，從而改善外觀和性能。

鋼筋

1.合理使用鋼筋可以增加產(chǎn)品剛度，減少變形。

2、鋼筋的厚度必須小于或等于(0.5 ~ 0.7) t產(chǎn)品壁厚，否則會造成表面收縮。

3.鋼筋的單側(cè)傾斜度應(yīng)大于1.5，以避免頂部受傷。

圓角

1.太小的魚片可能導(dǎo)致產(chǎn)品應(yīng)力集中，并導(dǎo)致產(chǎn)品開裂。

2.圓角過小可能導(dǎo)致模具型腔中的應(yīng)力集中，導(dǎo)致型腔開裂。

3.設(shè)置合理的圓角也可以提高模具的加工工藝。例如，可以用R刀直接銑削空腔，從而避免低效的電加工。

4.不同的圓角可能會導(dǎo)致分模線移動。應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇不同的圓角或間隙角。

注射模的介紹和組成

塑料產(chǎn)品通常是成批生產(chǎn)的。因此，要求模具在使用時(shí)應(yīng)具有率和高質(zhì)量，在模制后很少或沒有加工。因此，模具設(shè)計(jì)必須考慮:

1.根據(jù)塑件的使用性能和成型性能，確定分型面和澆口位置。

2.考慮到模具制造工程中的可制造性，根據(jù)設(shè)備條件和技術(shù)力量確定設(shè)計(jì)方案，以保證模具易于從整體加工到零件，并保證尺寸精度。

3.考慮注射生產(chǎn)率，增加單位時(shí)間注射次數(shù)，縮短成型周期。

4.具有精度要求的尺寸和孔、柱、凸、凹的結(jié)構(gòu)在模具中顯示，即塑料零件在成型后不加工或加工較少。

5.該模具結(jié)構(gòu)簡單適用，穩(wěn)定可靠，周期短，成本低，便于易損零件的裝配、維護(hù)和更換。

6.模具材料的選擇和處理。

7.模具標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn):盡量選擇標(biāo)準(zhǔn)模架、普通芯模、導(dǎo)向件、澆口套、定位環(huán)等標(biāo)準(zhǔn)件。