沖壓圓片裂紋產(chǎn)生的根源

大量存在的非金屬夾雜物，是裂紋產(chǎn)生的根源。

由于制造沖壓圓片的鍛坯內(nèi)存在大量的非金屬夾雜物，在鍛制過(guò)程中，體積型夾雜經(jīng)反復(fù)鍛制，變成面積型夾雜，使材料內(nèi)部產(chǎn)生了沿夾雜物的鍛制裂紋。體積較大的夾雜物鍛制后變成了尺寸較大的裂紋;體積較小的夾雜物鍛制后變成了尺寸較小的微裂紋。這些裂紋大多是埋藏裂紋。

鍛坯經(jīng)過(guò)機(jī)加工后，埋藏裂紋有的變成了表面裂紋，這就是宏觀檢查中發(fā)現(xiàn)沖壓圓片內(nèi)外表面、螺栓孔內(nèi)存在較多的微裂紋的原因。對(duì)于沖壓圓片表面尺寸較大的裂紋，為了能讓產(chǎn)品出廠(chǎng)，生產(chǎn)廠(chǎng)家采取了打磨→消除表面裂紋→補(bǔ)焊→再次機(jī)加工等手段，使沖壓圓片外觀上看起來(lái)沒(méi)有明顯的缺陷。這就是沖壓圓片補(bǔ)焊面積380mm2、補(bǔ)焊深度3mm的原因。

沖壓圓片的加工環(huán)節(jié)

一般來(lái)說(shuō)，沖壓圓片通常分為幾個(gè)進(jìn)行加工：

1.首先，坯料鍛造成方坯，然后冷形成弧形截面，退火和無(wú)應(yīng)力熱處理，整個(gè)圓圈在立式車(chē)體上加工成設(shè)計(jì)形狀和尺寸。

2.后將其運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，然后將幾個(gè)弧形組焊接成完整的異形沖壓圓片，并與壓力容器焊接。

3.沖壓圓片在使用和生產(chǎn)中有不同的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，可以保證異形不銹鋼沖壓圓片的應(yīng)用價(jià)值和功能。

4.沖壓圓片作為一種密封緊固接頭，已廣泛應(yīng)用于航空航天、石油、化工等領(lǐng)域的大型集裝箱中。

沖壓圓片的密封原理和應(yīng)用

沖壓圓片的密封原理：螺栓的兩個(gè)密封面相互擠壓沖壓圓片并形成密封，但這同時(shí)也導(dǎo)致密封的破壞。為了保持密封，就得維持巨大的螺栓作用力，為此，螺栓就要做得更大。而更大的螺栓就要匹配更大的螺母，這就意味著需要直徑更大的螺栓為上緊螺母創(chuàng)造條件。

沖壓圓片應(yīng)用領(lǐng)域廣闊，廣泛應(yīng)用于石油、化工、站、食品制造、建筑、造船、造紙、醫(yī)要等行業(yè)，在不同的行業(yè)中有不同的使用，在各行業(yè)中展現(xiàn)使用價(jià)值。