內(nèi)循環(huán)水系統(tǒng)：盤(pán)管內(nèi)被冷卻后的循環(huán)水從塔體流出，由系統(tǒng)循環(huán)水泵送往熱源（被冷卻設(shè)備），經(jīng)過(guò)換熱升溫的循環(huán)水再進(jìn)入盤(pán)管冷卻。

　　外循環(huán)水系統(tǒng)：外部噴淋水通過(guò)與盤(pán)管和填料接觸換熱達(dá)到冷卻盤(pán)管內(nèi)部循環(huán)水的目的后，落入下部水槽，由噴淋水泵送至噴淋水槽再次循環(huán)。

　　內(nèi)循環(huán)被冷卻水通過(guò)盤(pán)管與管外噴淋水和空氣進(jìn)行熱質(zhì)交換，避免了被冷卻水與空氣直接接觸而導(dǎo)致的水質(zhì)污染。由于噴淋水經(jīng)過(guò)了PVC填料預(yù)冷卻，其換熱效果更加明顯。

逆流式冷卻塔優(yōu)點(diǎn)：

1、占地面積小，同體積效率較橫流式稍高（水通過(guò)機(jī)械運(yùn)動(dòng)更加均勻的發(fā)散在散熱鰭片上提高了散熱鰭片的單位散熱效率）。

2、能夠產(chǎn)生較橫流式更大的水溫差。

缺點(diǎn)：

1、內(nèi)部機(jī)構(gòu)復(fù)雜，內(nèi)部旋轉(zhuǎn)布水器容易發(fā)生故障，且發(fā)生故障后維修不方便。

2、更容易產(chǎn)生藻類(lèi)及淤泥，容易造成布水器的堵塞，對(duì)殺菌除藻要求更高。

3、對(duì)加藥的要求較高，內(nèi)部除管線(xiàn)為金屬外旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)等亦為金屬件。

4、水頭壓力要求較高，水泵配置要求高。

5、效率衰減快，后續(xù)冷量的衰減速度較快。

另：逆流式大多用于圓形冷卻水塔為佳，橫流式大多用于方形冷卻水塔為佳！

兩種冷卻水塔無(wú)所謂優(yōu)劣，根據(jù)實(shí)際情況考慮即可。

影響冷卻塔換熱效率的因素與水塔的布水情況、空氣動(dòng)力特性、填料性能等因素有關(guān)，在其他條件不變的情況下，改善冷卻水塔的布水情況，將會(huì)提高冷卻水塔的換熱效率。

  影響冷卻水塔運(yùn)行換熱效率的主要問(wèn)題是布水不均勻、填料堵塞，表現(xiàn)在噴濺裝置的淋水均勻性差，在填料上所形成的水膜厚薄相差不大，水量較大的部位在薄膜填料中形成的水膜厚，換熱慢，相同落水時(shí)間內(nèi)被空氣帶走的熱量小，當(dāng)達(dá)到臨界水膜厚度時(shí)失去穩(wěn)定，形成波動(dòng)，易出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，使氣流阻力增加。外置式水輪機(jī)安裝在冷卻塔風(fēng)筒外面，只要關(guān)閉水輪機(jī)進(jìn)、出水閥，打開(kāi)旁通閥該系統(tǒng)正常布淋（不影響生產(chǎn)工藝）隨時(shí)維護(hù)、檢修，不需要吊機(jī)進(jìn)場(chǎng)作業(yè)，省時(shí)又省錢(qián)。

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（二）冷卻塔停機(jī)后的清洗、保養(yǎng)

1、散水系統(tǒng)

檢查冷卻塔中心管、灑水管、噴頭有無(wú)破損松動(dòng)淤塞，及時(shí)實(shí)行修補(bǔ)、固定，徹底清除灑水管及噴頭內(nèi)部的污物，以保證供水暢通，噴水布水均勻。徹底沖洗冷卻塔水盤(pán)及過(guò)濾網(wǎng)，避免水垢污物積存堵塞管道。清洗完畢可打開(kāi)泄水閥門(mén)排掉水盤(pán)積水。

2、散熱系統(tǒng)

清洗冷卻塔所有散熱材（填料），徹底清除掉散熱材表面、孔間的水垢污物，保證散熱材的潔凈。如散熱材無(wú)法清洗需要更換，裝填時(shí)注意布放緊密，不留間隙。清洗入風(fēng)網(wǎng)、去除污物或者更換。

3、傳動(dòng)系統(tǒng)

電機(jī)：檢查電機(jī)的接線(xiàn)端子是否完好，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常，電機(jī)接線(xiàn)盒作密封，電機(jī)軸承加油潤(rùn)滑，電機(jī)外殼重新噴漆。長(zhǎng)期停機(jī)，建議每個(gè)月至少運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)3個(gè)小時(shí)，保持電機(jī)線(xiàn)圈干燥，并潤(rùn)滑軸承表面。

減速機(jī)：檢查減速機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常，如有異聲， 立即更換減速機(jī)軸承。