針梳機的工藝流程

在設(shè)計針梳工藝時主要是對精梳機下機毛條的結(jié)構(gòu)特點和精梳毛條的產(chǎn)品要求設(shè)置的，需要的工藝參數(shù)包括工藝道數(shù)、牽伸倍數(shù)、出條重量、隔距和張力牽伸、羅拉加壓、針板規(guī)格等，通常情況下采用四針和末道針梳，牽伸倍數(shù)控制在7倍左右，針梳后速比控制在0.85～1之間，羅拉加壓應(yīng)根據(jù)加工原料而定，在加工羊毛時選擇79～98N/cm2  ;加工化纖時則為98～118 N/cm2

梳箱機構(gòu)是針梳機完成牽伸梳理的主要機構(gòu)。由梳箱、針板和前后羅拉組成。

梳箱由上、下兩部分組成。上半部可以由液壓裝置抬起放下，便于調(diào)試和檢修。每個梳箱配備的針板，分別排列在四層空間中，中間兩層稱為工作層，上下兩層稱為回程層。

針板體積小、重量輕。采用耐磨抗震的鉻合金鋼，而且為盡量減少其重量，在針板兩頭鉆有小孔。由于針板重量減小，則相應(yīng)所需的打擊力也減小，為高速創(chuàng)造了條件。

紡機行業(yè)的發(fā)展趨勢將呈現(xiàn)系列化、集約化和化。按照制造業(yè)信息化、智能化、科學化、綠色化和全球化標準，不斷加大研發(fā)投入，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的新產(chǎn)品率不斷提高，強化管理以提高產(chǎn)品裝配精度，以紡機產(chǎn)品高技術(shù)含量及集群產(chǎn)業(yè)鏈方式來適應(yīng)市場的差異化需求，以獲取較大的經(jīng)濟效益。在距離前羅拉鉗口附近，針板脫離毛層返回至后羅拉附近，以便重新刺入毛層。 ?紡機行業(yè)根據(jù)市場需求確定的調(diào)整，未來紡織機械行業(yè)的技術(shù)進步和持續(xù)發(fā)展。