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蘇州一水硫酸鎂烘干價(jià)格擇優(yōu)推薦,濟(jì)南中昌廠(chǎng)家直銷(xiāo)

發(fā)布時(shí)間:2021-01-15 06:57  

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濟(jì)南中昌人秉承了山東人真誠(chéng)務(wù)實(shí)的優(yōu)良品質(zhì),站在創(chuàng)新科技應(yīng)用的前沿,實(shí)現(xiàn)了的技術(shù)與生產(chǎn)實(shí)踐的結(jié)合。濟(jì)南中昌公司長(zhǎng)期致力于造粒技術(shù)、干燥技術(shù)和相應(yīng)設(shè)備的研發(fā)、推廣應(yīng)用工作,自主開(kāi)發(fā)的多項(xiàng)造粒設(shè)備、干燥設(shè)備技術(shù)居于國(guó)內(nèi)水平,部分達(dá)到了水平,填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白。工作原理:高速氣流均勻吹動(dòng)流化床內(nèi)的七水硫酸鎂,使物料懸浮在氣流中形成流態(tài)化,七水硫酸鎂顆粒在非勻速狀態(tài)下與氣流快速完成熱質(zhì)交換,實(shí)現(xiàn)七水硫酸鎂的干燥或冷卻過(guò)程,同時(shí)起到了輸送作用。目前形成以流化床噴霧造粒干燥機(jī)、流化床干燥機(jī)、噴霧干燥機(jī)、轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)、閃蒸干燥機(jī)、潔凈燃燒熱風(fēng)爐為主導(dǎo)產(chǎn)品,共二十余個(gè)系列,一百多個(gè)規(guī)格的產(chǎn)品庫(kù),可實(shí)現(xiàn)各種粉粒狀、液體、膏狀、濾餅狀物料的干燥,高能耗設(shè)備的更新?lián)Q代,各行業(yè)廢棄物的無(wú)害化、資源化處理。中正為道、有容乃昌,公司以以成熟的技術(shù)讓用戶(hù)滿(mǎn)意,創(chuàng)新技術(shù)內(nèi)部試驗(yàn)完善為理念,確保項(xiàng)目的成功。以人知事,以事知人,我們?cè)概c天下有識(shí)之士攜手共進(jìn),共創(chuàng)美好。

硫酸鎂專(zhuān)用烘干機(jī) 工作原理:

       熱空氣切線(xiàn)進(jìn)入干燥器底部,在攪拌器帶動(dòng)下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng)。設(shè)備采用PLC系統(tǒng)、紅外測(cè)溫、自動(dòng)控溫、傳輸帶自動(dòng)糾偏等系統(tǒng),實(shí)時(shí)監(jiān)控,流水線(xiàn)工作,極大程度的提升整體生產(chǎn)加工效率,提高企業(yè)效益。膏狀物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi),在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下,物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散,塊狀物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升,分級(jí)環(huán)將大顆粒截留,小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外,由旋風(fēng)分離器和除塵器回收,未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁,重新落到底部被粉碎干燥。





干燥設(shè)備的類(lèi)型很多。根據(jù)操作壓力可分為常壓和減壓(減壓干燥設(shè)備也稱(chēng)干燥設(shè)備)。根據(jù)操作方法可分為間歇式和連續(xù)式。根據(jù)干燥介質(zhì)可分為空氣、煙道氣或其他干燥介質(zhì)。根據(jù)運(yùn)動(dòng)(物料移動(dòng)和干燥介質(zhì)流動(dòng))方式可分為并流,逆流和錯(cuò)流。

按操作壓力

按操作壓力,干燥設(shè)備分為常壓干燥設(shè)備和真空干燥設(shè)備兩類(lèi),

在真空下操作可降低空間的濕分蒸汽分壓而加速干燥過(guò)程,且可降低濕分沸點(diǎn)和物料干燥溫度,蒸汽不易外泄,所以,真空干燥器適用于干燥熱敏性、易氧化、和有毒物料以及濕分蒸汽需要回收的場(chǎng)合。

按加熱方式

按加熱方式,干燥設(shè)備分為對(duì)流式、傳導(dǎo)式、輻射式、介電式等類(lèi)型。對(duì)流式干燥設(shè)備又稱(chēng)直接干燥設(shè)備,是利用熱的干燥介質(zhì)與濕物料直接接觸,以對(duì)流方式傳遞熱量,并將生成的蒸汽帶走;傳導(dǎo)式干燥器又稱(chēng)間接式干燥器,它利用傳導(dǎo)方式由熱源通過(guò)金屬間壁向濕物料傳遞熱量,生成的濕分蒸汽可用減壓抽吸、通入少量吹掃氣或在單獨(dú)設(shè)置的低溫冷凝器表面冷凝等方法移去。硫酸鎂干燥機(jī)中昌公司設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的內(nèi)除塵流態(tài)化干燥工藝與傳統(tǒng)的烘房干燥法及轉(zhuǎn)筒干燥法相比,具有以下優(yōu)勢(shì):·產(chǎn)品含水量低且穩(wěn)定。這類(lèi)干燥設(shè)備不使用干燥介質(zhì),熱效率較高,產(chǎn)品不受污染,但干燥能力受金屬壁傳熱面積的限制,結(jié)構(gòu)也較復(fù)雜,常在真空下操作;輻射式干燥設(shè)備是利用各種輻射器發(fā)射出一定波長(zhǎng)范圍的電磁波,被濕物料表面有選擇地吸收后轉(zhuǎn)變?yōu)闊崃窟M(jìn)行干燥;介電式干燥設(shè)備是利用高頻電場(chǎng)作用,使?jié)裎锪蟽?nèi)部發(fā)生熱效應(yīng)進(jìn)行干燥。

按濕物料的運(yùn)動(dòng)方式

按濕物料的運(yùn)動(dòng)方式,干燥設(shè)備可分為固定床式、攪動(dòng)式、和組合式;按結(jié)構(gòu),干燥設(shè)備可分為廂式干燥設(shè)備、輸送機(jī)式干燥設(shè)備、滾筒式干燥設(shè)備、立式干燥設(shè)備、機(jī)械攪拌式干燥設(shè)備、回轉(zhuǎn)式干燥設(shè)備、流化床式干燥設(shè)備、氣流式干燥設(shè)備、振動(dòng)式干燥設(shè)備、干燥設(shè)備以及組合式干燥設(shè)備等多種。經(jīng)過(guò)無(wú)水硫酸鎂干燥機(jī)干燥后無(wú)水硫酸鎂的含水率均勻,流化床干燥器高度較低,結(jié)構(gòu)筒單操作方便,易于控制,流體阻力較小,對(duì)各種物料的適應(yīng)性強(qiáng)。






硫酸鎂,也稱(chēng)為硫苦,苦鹽,腹瀉鹽和瀉鹽,是一種含鎂的化合物。硫酸鎂原料經(jīng)過(guò)閃蒸干燥機(jī)脫結(jié)晶水后,物料成粉狀不結(jié)塊,性狀良好。外觀(guān)為無(wú)色或白色耐候晶體或白色粉末,無(wú)臭,味苦咸,潮解。硫酸鎂的種類(lèi)很多,例如一水硫酸鎂,二水硫酸鎂,三水硫酸鎂,七水硫酸鎂,無(wú)水硫酸鎂等,許多朋友不知道它們之間的區(qū)別,下面就來(lái)和小編看看吧!

七水硫酸鎂容易在空氣化成粉末,加熱后,逐漸除去結(jié)晶水,變成無(wú)水硫酸鎂,無(wú)水硫酸鎂吸收水,可以轉(zhuǎn)化為七水合硫酸鎂。兩者之間的主要區(qū)別是外觀(guān),結(jié)晶水,鎂含量等,如下:

1.外觀(guān):無(wú)水硫酸鎂的外觀(guān)為白色粉末狀固體,而七水合硫酸鎂的外觀(guān)為透明的柱狀凝膠。

2.結(jié)晶水:無(wú)水硫酸鎂沒(méi)有結(jié)晶水,相對(duì)分子質(zhì)量為128,而七水合硫酸鎂具有七個(gè)分子的結(jié)晶水,相對(duì)分子質(zhì)量為246。

3.不同的鎂含量:無(wú)水硫酸鎂具有與七水合硫酸鎂不同的鎂含量。 前者的鎂含量是后者的1.78倍。

4七水硫酸鎂在150°C失去六分子結(jié)晶水,在200°C失去所有結(jié)晶水。無(wú)水硫酸鎂的密度為2.66,熔點(diǎn)為1124℃,同時(shí)分解。易溶于水,溶于乙醇,和甘油。

硫酸鎂是生產(chǎn)復(fù)合肥料的理想原料,可根據(jù)需要與氮,磷,鉀混合制成復(fù)合肥料或混合肥料,也可與一種或多種元素混合形成各種肥料和光合微肥,含鎂肥料適合酸性土壤,泥炭土和沙土。

經(jīng)過(guò)對(duì)包括橡膠樹(shù),果樹(shù),煙葉,豆類(lèi),蔬菜,土豆和谷物在內(nèi)的九種作物進(jìn)行田間施肥的對(duì)比試驗(yàn),與不含鎂的復(fù)合肥料相比,含鎂的復(fù)合肥料可使作物增產(chǎn)15-50%,所以如今的無(wú)水硫酸鎂干燥機(jī)才會(huì)那么受歡迎!






七水硫酸鎂是一種普遍的化合物,是沒(méi)有顏色、全透明的結(jié)合體,具備乳白色、玫瑰紅色、翠綠色夾層玻璃光澤度??梢杂迷谥聘飶S(chǎng)、造紙工業(yè)、陶器、化肥等好幾個(gè)行業(yè),七水硫酸鎂烘干設(shè)備是生產(chǎn)制造七水硫酸鎂的理想化設(shè)備。它適用散顆粒狀物料的干躁,如藥業(yè)中的原輔料、壓片糖果顆粒物料、中藥材。 七水硫酸鎂烘干設(shè)備的熱傳導(dǎo)速度和對(duì)流傳熱速度較高,干躁時(shí)間快,用時(shí)短,并且是集干躁、篩選、破碎、制粒為一體的干燥裝置,設(shè)計(jì)方案合理配置,步驟簡(jiǎn)易,使設(shè)備體型小、生產(chǎn)制造能力大、解決能力大。 應(yīng)用七水硫酸鎂烘干設(shè)備必須留意下列事宜: 1.在提前準(zhǔn)備工作時(shí),必須給足表壓在6ATM之上的蒸氣,那樣才可以充分運(yùn)用干燥機(jī)設(shè)備的能力。 2.建成投產(chǎn)前必須先開(kāi)啟蒸汽安全閥門(mén),在關(guān)掉調(diào)節(jié)閥門(mén),在起動(dòng)離心風(fēng)機(jī),伴隨著設(shè)備中的溫度上升在開(kāi)啟調(diào)節(jié)閥門(mén),當(dāng)溫度做到生產(chǎn)制造規(guī)定是,在開(kāi)展加料,送料的是多少要留意原材料的干燥度,關(guān)機(jī)時(shí)次序反過(guò)來(lái),在實(shí)際操作時(shí),次序不可以錯(cuò)亂。 3.七水硫酸鎂烘干設(shè)備應(yīng)用時(shí)要留意消防安全,設(shè)備和周邊要立即的清理整潔,生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)是要嚴(yán)禁吸煙。