當用戶在施工現場使用穩(wěn)定土拌合站設備進行物料加工中所使用的攪拌設備中配料機的正常速度是需要時刻注意的，可以根據配料機的出料速度來判斷物料的配料比是否正常，同樣配料機的出料速度也是攪拌設備操作人員必須要了解的。

　　在穩(wěn)定土拌合站設備內攪拌主設備中，攪拌葉片在正常的情況下攪拌設備坍落度140左右實現物料拌合的時間可以很好的掌握在9-13秒之間就能實現物料的充分攪拌，檢驗標準可以通過攪拌機電流的電流情況來進行定奪。

在雨季施工水泥穩(wěn)定土，特別是水泥土結構層時，應特別注意氣候變化，勿使水泥和混合料遭雨淋。降雨時應停止施工，但已經攤鋪的水泥混合料應盡快碾壓密實。路拌法施工時，應采取措施排除下承層表面的水，勿使運到路上的集料過分潮濕。

穩(wěn)定土拌和站的電氣系統(tǒng)安裝檢查：

   操作臺（包括微機等）、電器柜均已經安裝在控制室內，各種測速傳感器、稱重傳感器、信號放大器等安裝在電子皮帶秤（或電子螺旋秤）上。在外部接線前，先檢查各部分電器元件是否完好無損，固定是否牢固等；接線螺釘不得松動，焊接處不得脫落、腐蝕。

穩(wěn)定土拌和站設備投入正常使用前，應配備好與本設備生產率相適應的上料機械，裝載機或數臺帶式輸送機及用于運輸散裝粉料的水泥罐車和運輸車輛，并充分地配備好各種物料，以保證設備能連續(xù)地工作。

     開機前，應按下“開機警告”按鈕，以示告警，室外電鈴響過幾次后，并確定不會有危險發(fā)生時再行開機，也可通過擴聲器予以警告。正常生產中，偶遇緊急情況也可通過此種方式予以警示。

在進行穩(wěn)定土拌和站設備進行生產的過程中在相同的物料和生產環(huán)境下，我們選用卵石要比碎石要更加的合適，因為選用卵石進行生產的過程中更加有利于設備的混凝土物料的輸送過程。再就是碎石由于在形態(tài)上多為不規(guī)則的，相比與卵石來說便面積就會相對較大，沒有卵石那樣平滑規(guī)整。標識牌應包括混凝土設計和施工配合比、時間、集料的計算和實測含水量、各種材料的每盤用量、坍落度等內容，并及時更新。這樣使用碎石進行混凝土的生產就會需要使用更多的砂漿去包裹碎石的表面，這樣就增加了砂漿的使用量同樣也就意味著生產的資金投入就會變大。

穩(wěn)定土拌合站運作常見故障

首先是會呈現氣源的毛病

這種毛病首要發(fā)生在空壓機以及減壓閥和管路和壓縮空氣處理組件這些當地等。因為壓力的低度不高，通常是調壓簧會呈現開裂以及膜片的決裂，這時候咱們一定要及時的進行替換。跟著壓力的上升的緩慢，一般情況下都是過濾網阻塞所以要常常地進行清洗。

穩(wěn)定土拌合站設備構成

骨料配料供應體系:電腦皮帶稱或調速皮帶秤、水平皮帶機;

粉料供應體系:粉料倉、葉輪給料機、螺旋電子稱(電腦式)、螺旋輸送機;

供水體系:水箱、水泵、管路、閥門、噴水器;

拌和設備:電機、減速機、雙臥軸拌和機;

儲料設備:斜皮帶機、儲料倉、空壓機;

控制室:控制柜、顯現外表、配電盤、變頻器、空調。