該模具規(guī)格多、形狀復(fù)雜、表面粗糙度低，制造難度大。模具熱處理后產(chǎn)生的變形將嚴重影響模具的質(zhì)量和使用壽命。一旦熱處理中出現(xiàn)裂紋，模具將被報廢。因此，減少和防止模具熱處理變形和開裂是模具熱處理工作者的重要研究課題。簡要闡述了模具熱處理過程中常見的變形和開裂缺陷，分析了原因并提出了預(yù)防措施。

一、合理設(shè)計和正確選材

1.合理的設(shè)計

模具主要是根據(jù)使用要求設(shè)計的，其結(jié)構(gòu)有時不能完全合理甚至對稱。這就要求設(shè)計者在設(shè)計模具時，在不影響模具性能的前提下，采取一些有效的措施，盡可能地注意可制造性、結(jié)構(gòu)的合理性和幾何形狀的對稱性。

根據(jù)預(yù)留加工余量的特點

熱處理過程中變形是不可避免的。如果能合理地掌握其變形特性并預(yù)留加工余量，不僅可以簡化熱處理操作，還可以減少后續(xù)加工，尤其是磨削加工的工作量。圖9顯示了45鋼成形模具。熱處理后內(nèi)孔會膨脹。因此，在機械加工過程中應(yīng)預(yù)先留出負公差，以滿足熱處理后的設(shè)計要求。

對于那些變形尺寸和方向不能預(yù)先預(yù)測的模具，可以在型腔加工到設(shè)計尺寸之前進行試淬火，并根據(jù)變形特點留出相應(yīng)的加工余量。

沖裁模是沖壓生產(chǎn)中不可缺少的工藝設(shè)備。良好的模具結(jié)構(gòu)是實現(xiàn)工藝計劃的可靠保證。沖壓件的質(zhì)量和精度主要取決于沖裁模的質(zhì)量和精度。沖裁模結(jié)構(gòu)是否合理、先進，直接影響到生產(chǎn)效率、沖裁模本身的使用壽命以及操作的安全性和方便性。由于沖裁件的形狀、尺寸、精度、生產(chǎn)批次和生產(chǎn)條件不同，沖裁模的結(jié)構(gòu)類型也不同。

鋁鍋模具，這個詞估計00后沒人知道，90后可能有點。只有老年人知道，因為這是他們以前的工作，以前的生活，也許還有一些他們的故事。

我的祖母和祖父也因為鋁罐開始了一段浪漫的婚姻，這就是為什么我寫了這篇作文(讓我們稱之為他的作文)。這是奶奶的一個夢。不用說，制造這種東西的一般過程很簡單，但也測試了技術(shù)。首先，尋找一些廢銅來制造鋁(如果你不介意的話，你可以買新的鋁)。首先，當鋁溶于鋁水中時，水泥應(yīng)按照一定的比例進行活化和混合。冷卻后幾乎干燥時制作模型。后一步也是決定干燥成敗的一步。只有幾年的大師才能烤出好的鋁鍋。我的祖母當時是一個的“制壺人”。烘烤時，你應(yīng)該從里面開始，當里面快烤完的時候，再從外面開始烘烤。用這種方法烤制的鍋不僅使用方便，而且美觀。這是一般的過程。我也聽奶奶的。說實話，他想讓我傳授這種技能，但現(xiàn)在這種技能不比機器強。這也是她尚未實現(xiàn)的愿望。