潤滑劑對拉絲的影響因素：溫度。潤滑液的溫度過高，失去了它的冷卻作用，使金屬線材及模具的溫度升高，線材氧化變色、模具壽命減低，也影響油脂潤滑膜的強度，潤滑效果下降。溫度過高，潤滑劑粘度上升，不利于拉伸。清潔度。潤滑劑中混入酸類物質(zhì)，會造成潤滑劑分層，失去潤滑效果。潤滑劑中含堿量增加，對拉伸后的金屬線材產(chǎn)生腐蝕的危害。

 影響PVC電纜表面光滑的主要原因有：PVC 樹脂分子量分布太寬，加工時有大分子量的未塑化；水分過高；內(nèi)潤滑劑用量太大；zui好用活化好的碳酸鈣。通常拉拔潤滑劑應(yīng)滿足如下要求：滿足高速拉拔的要求，并防止金屬燒結(jié)、熔粘或抓結(jié)；減少拉拔工具和拉模的磨損并防止損傷。大部分潤滑劑常使用脂肪酸皂作乳化劑，從潤滑劑的研制角度考慮，應(yīng)生產(chǎn)出耐酸、堿侵蝕的較穩(wěn)定的潤滑劑。

 水基潤滑劑大都是一些偏堿性的由多種化學(xué)品組成的混合物，pH值是其一個重要屬性，pH值的高低反映潤滑劑的狀態(tài)及內(nèi)在性質(zhì)。通常拉拔潤滑劑應(yīng)滿足如下要求：要求拉拔油黏度適當(dāng)，一般根據(jù)拉拔具體條件，選用40℃時黏度9～74.8mm2/s的擠壓潤滑劑。精細(xì)拉拔線材上允許附著油性物質(zhì)，表面能顯示出光澤。拉拔鋁、銅的中、細(xì)線材時常用油性潤滑劑，但鍍鋁細(xì)線則宜用干式潤滑劑拉拔。